Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Na rynku w naszym kraju dostępnych jest wiele rodzajów produktów do szlifowania i polerowania. Z zasady technicznej tymczasowo dzielimy je na trzy typy:
1. Pierwszy rodzaj mielenia fizycznego. Ten rodzaj cząstek mielących ma nieregularny kształt rombu, zarówno pod względem grubości, jak i poziomu. Efekt odtleniania zadrapań jest całkiem dobry. Główna technologia szlifowania i polerowania na rynku; a szorstkie materiały ścierne z krawędziami i narożnikami często powodują wtórne W przypadku drobnych zadrapań wymagany jest drobniejszy jednopoziomowy materiał ścierny, aby przeszlifować więcej niż dwa razy, procedura jest skomplikowana, a farba nieuchronnie ulega uszkodzeniu. Ten rodzaj technologii produktów ściernych jest często stosowany w celu uzależnienia powierzchni lakieru od polerowania i woskowania niczym narkotyki. Warstwa lakieru stała się coraz cieńsza, a jasność oryginalnego lakieru samochodowego została przyćmiona.
2. Drugi rodzaj fizyki + szlifowanie okładki; szorstkie zadrapania zniknęły po polerowaniu i jest jasny efekt, ale pod słońcem są oczywiste drobne zadrapania. Powód: niektóre rysy są wypełnione oleistymi składnikami woskowymi lub żywicznymi. Tak naprawdę nie jest usunięty; oleistość jest zbyt duża, a chodząca tekstura wypolerowanej kulki włosa spowoduje lekką rotację. Ta metoda polerowania bardzo łatwo odtworzy rysy po dwu-, trzykrotnym umyciu i jest dość zwodnicza. Będzie to bardzo denerwujące, jeśli nie będziesz wiedział, jak postępować z technikiem sprzedawcy!
3. Trzeci rodzaj stosunkowo rzadkiej technologii szlifowania: technologia kruszenia i polerowania opóźnionego, materiałem ściernym są okrągłe kulki szklane, które nie powodują wtórnych zadrapań podczas szlifowania, a temperatura powierzchni farby jest niższa; gdy kulka polerska pracuje z dużą prędkością. Gdy materiał ścierny osiągnie określoną temperaturę, cząstki ścierne natychmiast rozbijają się, tworząc drobniejsze cząstki, które mogą skutecznie wypolerować drobne i głębokie warstwy. Jeden krok jest na miejscu, im bardziej wypolerowany, tym jaśniejszy. Ta technologia polerowania gwarantuje efekt i maksymalnie eliminuje efekt polerowania. Uszkodzenia twarzy (polerowanie musi powodować uszkodzenia)! Jednocześnie tego rodzaju materiał ścierny nie zawiera woskowych ani oleistych składników żywicznych i wyrzuca głęboki połysk błyszczącej powierzchni farby, a tekstura zimnego światła jest dziś niesamowita.
Jak wybrać wysokiej jakości produkty do szlifowania farb, mamy dwie sugestie:
1. Należy upewnić się, że rysy i warstwa tlenku zostały całkowicie usunięte, a uszkodzenia powierzchni lakieru zminimalizowane. Na przykład, w zależności od konkretnego stanu powierzchni lakieru, należy rozsądnie wybierać grube i drobne cząstki ścierne i w miarę możliwości używać papieru ściernego. (Niektórzy producenci promują szlifierki na sucho do polerowania powierzchni lakieru w celu uzyskania efektu lustra. Osobiście uważam, że długotrwałe zabezpieczenie powierzchni lakieru nie ma sensu, a może zwiększyć połysk. Podejrzany)
2. Nie należy dążyć wyłącznie do uzyskania efektu powierzchniowego po budowie i nie stosować tłustych produktów kryjących zawierających wosk lub żywicę