Ultracienkie podkładki płaskie, jakie są przyczyny wpływające na jakość + 16 producentów o rygorystycznej kontroli jakości

Producent okuć odpowiedzialny za produkcję ultracienkich podkładek płaskich powiedział, że podczas produkcji i przetwarzania często złomowane są niektóre produkty złej jakości. Zwiększone koszty, spowolnienie wydajności i większa liczba skarg klientów. Jakie są ogólne warunki wpływające na jakość? Xiaoshuo dzieli się z Tobą: 1. Jakość surowców jest gorsza. 2. Z powodu niewłaściwego dopasowania poprzedniego procesu lub zużycia zaokrąglonych naroży części wieloprocesowych, zasada jednakowej objętości podczas odkształcania zostaje zerwana i powstają zmiany wielkości po przebiciu. 3. Z powodu złego pozycjonowania podczas pracy lub źle zaprojektowanego mechanizmu pozycjonowania, półfabrykat przemieszczał się podczas procesu wykrawania. Lub niedokładne ustawienie spowodowane wadami (stopień pryzmatyczny, brakujące krawędzie itp.) elementu ścinanego może spowodować, że rozmiar będzie poza tolerancją. 4. Sekwencja wygaszania jest nieprawidłowa. 5. Rozmiar krawędzi matrycy jest poza tolerancją. 6. Sprężynowanie podczas procesu wykrawania metalowej podkładki płaskiej oraz kształt części w poprzednim procesie jest niezgodny z kształtem powierzchni nośnej części roboczej formy w kolejnym procesie. Po wykrawaniu następuje odkształcenie i powrót sprężystości, co wpływa na dokładność wymiarową. Sprzęt, 15 lat skupiania się na ultracienkich podkładkach płaskich, ponad 20 000 zestawów doświadczenia w produkcji niestandardowych form, miesięczne przetwarzanie ponad 100 zestawów form, 3 miliony razy wykrawania dziennie, dokładność tłoczenia do 0,01 mm i 16 ścisłych kontroli jakości . Możesz szybko rozwiązać krytyczny czasowo problem precyzyjnych części tłoczących, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!