Uniwersalne części do tłoczenia metali, jakie są środki zapobiegające uszkodzeniom tłoczenia + 15 lat doświadczenia producentów w tłoczeniu

Technicy odpowiedzialni za okucia części do tłoczenia metalu Wanxiang powiedzieli, że podczas obróbki części do tłoczenia metalu często zdarzają się wypadki. Aby zapobiec takim wypadkom, często podejmuje się odpowiednie środki. Następnie główne środki zapobiegające urazom związanym z tłoczeniem. Jakie są? Poniższy Xiaoshuo zabierze wszystkich do obejrzenia: 1. Zreformuj proces, formy i metody działania, aby zrealizować pracę ręczną poza formą. W przypadku operacji produkcji masowej możemy zacząć od zreformowania procesu i form w celu osiągnięcia mechanizacji i automatyzacji. Na przykład zastosowanie zautomatyzowanych, wielostanowiskowych maszyn i sprzętu do tłoczenia, zastosowanie wielu narzędzi i zmechanizowanego sprzętu produkcyjnego, zastosowanie form ciągłych, form kompozytowych i innych połączonych środków procesowych. Wszystko to może nie tylko zagwarantować operację tłoczenia metali, ale także znacznie poprawić wydajność produkcji, co jest kierunkiem rozwoju technologii tłoczenia. Trudno jest zautomatyzować produkcję stempli małoseryjnych i wielogatunkowych. Właściwym sposobem jest użycie narzędzi, które są mniej pracochłonne i łatwe w użyciu. Jednocześnie może również zreformować proces formowania, wyrzucania i czyszczenia odpadów, aby operacja była bardziej stabilna. 2. Części do tłoczenia metali reformują sprzęt do tłoczenia, aby poprawić niezawodność produkcji. Obecnie w systemie sterowania i elektrycznym systemie sterowania wielu starych urządzeń do tłoczenia występuje wiele niestabilnych czynników. Jeżeli będą nadal stosowane, należy je zmodyfikować pod względem technicznym. Producenci sprzętu do stemplowania powinni ulepszyć konstrukcję produktu, aby zapewnić niezawodność sprzętu do stemplowania. 3. Zamontuj urządzenia zabezpieczające dla części tłoczonych z metalu. Ze względu na małą partię produkcyjną jest stabilny w operacji tłoczenia, gdzie nie można zastosować automatyzacji ani narzędzi do tłoczenia. Aby zapobiec wypadkom spowodowanym błędami w obsłudze, należy zainstalować urządzenia ochronne. Różne urządzenia ochronne mają różne właściwości i zakres zastosowania, niewłaściwe użycie może nadal powodować wypadki. Dlatego konieczne jest wyjaśnienie roli różnych urządzeń ochronnych w celu osiągnięcia prawidłowego użytkowania i zapewnienia działania. Sprzęt, 15 lat koncentracji na uniwersalnych częściach do tłoczenia metali, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, dzienna zdolność produkcyjna 3 milionów stempli, jedwabistych dokładność tłoczenia 0,01 mm, surowce są importowane, a oryginalna fabryka spełniająca standardy krajowe, a 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!