Jakie są zalety procesu tłoczenia

1. Wysoka wydajność produkcji 　　 Proces tłoczenia charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcji, wygodną obsługą, niską pracochłonnością oraz łatwą realizacją mechanizacji i automatyzacji. Dzieje się tak, ponieważ tłoczenie opiera się na wykrojnikach i sprzęcie do tłoczenia w celu zakończenia przetwarzania. Liczba uderzeń zwykłych pras może sięgać kilkudziesięciu razy na minutę, a ciśnienie przy dużej prędkości może sięgać setek, a nawet tysięcy razy na minutę. Może dostać wytłoczoną część. 2. Długa żywotność produktu Podczas tłoczenia, ponieważ forma gwarantuje dokładność rozmiaru i kształtu części tłoczących i ogólnie nie uszkadza jakości powierzchni części tłoczących, a żywotność formy jest ogólnie dłuższa, jakość tłoczenia jest stabilna , wymienność jest dobra i ma funkcję „Dokładnie taką samą”. 3. Szeroki zakres produkcji. Tłoczenie umożliwia obróbkę części o dużym zakresie rozmiarów, bardziej złożonych kształtach, dobrej sztywności i wysokiej jakości powierzchni, takich jak stopery tak małe jak zegary i zegarki, tak duże jak belki wzdłużne samochodów, części pokrywające itp., a także materiały stosowane podczas cechowanie. Efekt odkształcania i hartowania na zimno, wytrzymałość i sztywność tłoczenia są wysokie, a procesy tłoczenia są dostępne w takich branżach, jak przemysł lotniczy, maszynowy, informacja elektroniczna, transport, broń, sprzęt gospodarstwa domowego i przemysł lekki. 4. Niski koszt przetwarzania. Tłoczenie na ogół nie powoduje powstawania wiórów ani skrawków i zużywa mniej materiałów. Stopień wykorzystania materiału wynosi aż 75% ~ 85%, a inne urządzenia grzewcze nie są wymagane. Jest to zatem materiałoszczędna i energooszczędna metoda przetwarzania. Tłoczenie części Koszt jest niższy