Jakie kwestie wymagają uwagi przy produkcji części do tłoczenia metali?

Na co należy zwrócić uwagę przy produkcji elementów do tłoczenia metali? Części do tłoczenia metali to produkty, z którymi zwykle mamy kontakt. Wykonuje się go poprzez cięcie, gięcie, wykrawanie, formowanie i inne procesy materiałów metalowych we wnęce formy pod ciśnieniem formy i wykrawarki. Na co zatem należy zwrócić uwagę przy produkcji elementów do tłoczenia metali? Następnie wyjaśnię Ci: 1. Regularnie sprawdzaj podstawę montażową matrycy stołu obrotowego stempla i części tłoczących, aby zapewnić współosiową dokładność górnego i dolnego stołu obrotowego. 2. Metalowe części tłoczone należy dokładnie sprawdzić przed instalacją i użyciem, należy usunąć brud, a tuleję prowadzącą i matrycę ciągnionych części należy dokładnie sprawdzić pod kątem dobrego smarowania. 3. Aby zapewnić trwałość części napinanych i ściskanych, należy regularnie wymieniać sprężynę formy, aby zapobiec wpływowi zmęczenia sprężyny na użytkowanie części tłoczących. 4. Podczas instalowania formy personel tłoczący powinien używać narzędzi do produkcji miękkiego metalu, aby zapobiec uszkodzeniu części tłoczących podczas uderzania i zgniatania podczas procesu instalacji. 5. Kiedy krawędzie stempla i matrycy części tłoczących są zużyte, należy je zatrzymać na czas i naostrzyć na czas, w przeciwnym razie szybko zwiększy się zużycie krawędzi matrycy, przyspieszy zużycie matrycy oraz zmniejszy jakość i żywotność kostka. Aby przedłużyć żywotność metalowych części tłoczonych, należy najpierw wykonać następujące czynności: 1. Żywotność części do tłoczenia metalu zależy od wielu czynników, takich jak stal zastosowana w formie, projekt konstrukcji formy, obróbka cieplna, obróbka powierzchni, obróbka skrawaniem i szlifowanie, proces cięcia drutem, sprzęt do tłoczenia, materiały do ​​tłoczenia i technologia przetwarzania części do tłoczenia , smarowanie form, poziom konserwacji itp. 2. Powinno sprzyjać maksymalnemu wykorzystaniu istniejącego sprzętu, wyposażenia procesowego i przepływu procesów do jego przetworzenia, a także sprzyja wydłużeniu żywotności części tłoczonych. 3. Niezbędne jest spełnienie specyfikacji produktu i parametrów technicznych w celu ułatwienia montażu i konserwacji. Technologia jest gwarancją produkcji, a technologię tę należy określić ilościowo i bezpośrednio wdrożyć. Proces musi być prosty i łatwy do zrozumienia, aby zapewnić, że podstawowa technologia nie zostanie utracona! 4. Pod warunkiem zapewnienia normalnego użytkowania staraj się, aby poziom dokładności wymiarowej i wymagania dotyczące poziomu chropowatości powierzchni były umiarkowane, co sprzyja wymianie produktów, zmniejszaniu ilości odpadów i zapewnianiu stabilnej jakości produktu. 5. Konieczne jest przyczynienie się do poprawy stopnia wykorzystania materiałów metalowych. Surowo zabrania się nadmiernego skomplikowania i uproszczenia specyfikacji materiałów oraz maksymalnego ograniczenia zużycia materiałów. Jeśli jest to dozwolone, używaj tanich materiałów i twórz części tak wolne od odpadów i odpadów, jak to tylko możliwe. 6. Musi mieć prosty kształt i rozsądną strukturę, aby uprościć strukturę formy i uprościć liczbę procesów, to znaczy stosować mniej prostych procesów tłoczenia, aby zakończyć obróbkę całej części, ograniczyć przetwarzanie innymi metodami i ułatwić operację tłoczenia i ułatwić organizację i realizację Zmechanizowana i zautomatyzowana produkcja w celu poprawy wydajności pracy. 7. Zainstalowane metalowe części tłoczone należy odpowiednio konserwować i nie dotykać wody, aby zapobiec rdzy i korozji. Podczas codziennego użytku lekko zamykaj i otwieraj, aby zapobiec mocnemu zamykaniu i otwieraniu, które może spowodować uszkodzenie. Nie tylko pcha i ciągnie bez hałasu, jest gładki, lekki i ma długą żywotność. W tym miejscu podsumowano wyżej wymienione kwestie wymagające uwagi przy produkcji metalowych części tłoczonych. Producent tłoczenia metali może szybko rozwiązać problem awaryjny czasowy części do tłoczenia metalu, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Wszelkie problemy można rozwiązać. Skontaktuj się z nami