Jaka jest wydajność procesu precyzyjnych matryc do tłoczenia

Kucie: niska odporność na odkształcenia w wyniku kucia na gorąco, dobra plastyczność precyzyjnych części do tłoczenia metali, szeroki zakres temperatur kucia, niskie pękanie na zimno przy kuciu i niska skłonność do wytrącania węglików sieciowych. Skrawalność: duża ilość skrawania, mała strata narzędzia i niska chropowatość powierzchni. Przetwarzalność wyżarzania: szeroki zakres temperatur wyżarzania sferoidyzującego, niska twardość wyżarzania i mały zakres wahań, wysoka szybkość sferoidyzacji. Hartowność: jednolita i wysoka twardość powierzchni po hartowaniu. Hartowność: Po hartowaniu można uzyskać głębiej utwardzoną warstwę, którą można utwardzić za pomocą łagodnego środka hartującego. Możliwość szlifowania: Ściernica charakteryzuje się stosunkowo niskim zużyciem, a zużycie szlifowania bez spalania jest duże. Nie jest wrażliwy na jakość ściernicy i warunki chłodzenia, nie powoduje ścierania i pękania precyzyjnej matrycy szlifierskiej. Wrażliwość na utlenianie i odwęglenie: po podgrzaniu w wysokiej temperaturze ma dobrą odporność na utlenianie, małą prędkość odwęglenia, niewrażliwość na czynnik grzewczy i małą skłonność do powstawania wżerów. Produkcja formy odbywa się poprzez procesy takie jak kucie, cięcie i obróbka cieplna. Trudność przetwarzania jest stosunkowo wysoka, a wymagania dotyczące materiałów produkcyjnych są wysokie. Powinien mieć dobrą wydajność przetwarzania, aby zapewnić brak wad procesowych w procesie produkcyjnym precyzyjnych form do tłoczenia metali, a jakość jest stabilna