Jakie są przyczyny, które mogą powodować ciągłe uszkodzenie matrycy?

W produkcji części do tłoczenia metali bardzo popularną matrycą jest matryca ciągła. Ważne jest, aby wiedzieć, że dobra matryca jest bezpośrednio związana z ostateczną jakością części do tłoczenia metalu. Wielu użytkowników doświadcza ciągłego uszkodzenia matrycy podczas produkcji części do tłoczenia. Zmniejsza się stabilność jakości wytwarzanego produktu, a koszt produkcji przedsiębiorstwa wzrasta. Jakie mogą być przyczyny jego uszkodzenia? 　　 Istnieje wiele przyczyn uszkodzenia matrycy ciągłej: 　　1. Podczas procesu tłoczenia wytrzymałość matrycy progresywnej jest zbyt niska. Nierówna siła może łatwo prowadzić do złej orientacji formy i jej przechylenia, co spowoduje nieelastyczne mocowanie formy. Ponadto, jeśli pomiędzy szablonami znajdują się zanieczyszczenia, spowoduje to zacięcie. Ma to na celu zatrzymanie produkcji, znalezienie przyczyny zablokowania formy i skuteczne podłączenie drugiej rundy, w przeciwnym razie spowoduje to uszkodzenie ciągłej formy. 2. To, czy materiały produkcyjne i technologia przetwarzania części do tłoczenia metalu są kwalifikowane, mają ogromny wpływ na żywotność matrycy progresywnej. Jeśli metoda hartowania jest niewłaściwa, temperatura jest nieuzasadniona, a liczba odpuszczań jest nieprawidłowa podczas produkcji, doprowadzi to do postępu. Forma jest uszkodzona.　　3. Jeśli w procesie przetwarzania znajdują się ciała obce lub odpady, które są zablokowane, nie są one usuwane na czas. Nawet jeśli matrycę progresywną uda się wykorzystać w krótkim czasie, posłuży ona długo. Uszkodzenie formy jest nieuniknione.　　4. W trakcie użytkowania części są instalowane w niewłaściwej pozycji i kierunku, śruby nie są dokręcone podczas montażu, wysokość jest regulowana zbyt nisko podczas pracy, a lampka awarii sprzętu podającego również spowoduje uszkodzenie matrycy progresywnej uszkodzony.　　 Ponieważ sam proces produkcji matrycy progresywnej jest stosunkowo skomplikowany, a koszt produkcji wysoki, uszkodzenie spowoduje zwiększenie inwestycji przedsiębiorstwa w koszty produkcji. Dlatego zaleca się jego prawidłowe użytkowanie i odpowiednią konserwację podczas użytkowania, aby przedłużyć jego żywotność