Jakie są tłoczniki do precyzyjnych części do tłoczenia metali?

Producent tłoczenia metali w Shenzhen powstał w 2015 roku. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w produkcji precyzyjnych wyrobów do tłoczenia metali i precyzyjnych form. Zapewnia klientom pełen zakres usług w zakresie projektowania form produktów, projektowania form części i produkcji produktów. Firma uzyskała certyfikat systemu zarządzania jakością ISO9001:2015 i rygorystycznie realizuje jego wymagania. Produkty firmy obejmują głównie części do tłoczenia elektroniki użytkowej, zaciski połączeń wiązek przewodów, drobne części do tłoczenia samochodów, części do tłoczenia precyzyjnego, części do tłoczenia dla nowych pól energetycznych, części do tłoczenia części silnika itp.

Precyzyjne tłoczniki są niezbędnym wyposażeniem procesowym w obróbce tłoczenia. Formy są związane z jakością precyzyjnych części do tłoczenia. Dlatego istnieją wysokie wymagania dotyczące produkcji form. Aby zapewnić jakość produkcji form i obniżyć koszty produkcji. Materiały do ​​produkcji form powinny mieć następujące właściwości procesowe:

Kucie: niska odporność na odkształcenia przy kuciu na gorąco, dobra plastyczność części do tłoczenia, szeroki zakres temperatur kucia, niskie pękanie na zimno przy kuciu i niska skłonność do wytrącania węglików sieciowych.

Skrawalność: duża objętość skrawania, mała strata narzędzia i niska chropowatość powierzchni.

Przetwarzalność wyżarzania: szeroki zakres temperatury wyżarzania sferoidyzującego, niska twardość wyżarzania i mały zakres wahań, wysoka szybkość sferoidyzacji.

Hartowność: jednolita i wysoka twardość powierzchni po hartowaniu.

Hartowność: Po hartowaniu można uzyskać głębiej utwardzoną warstwę, którą można utwardzić za pomocą łagodnego środka hartującego.

Szlifowalność: Ściernica charakteryzuje się stosunkowo niskim zużyciem, zużycie szlifowania bez ograniczenia spalania jest duże, nie jest wrażliwe na jakość ściernicy i warunki chłodzenia oraz nie powoduje ścierania i pęknięć w precyzyjnej matrycy tłoczącej.

Wrażliwość na utlenianie i odwęglenie: dobra odporność na utlenianie po podgrzaniu w wysokiej temperaturze, mała prędkość odwęglenia, niewrażliwość na czynnik grzewczy i niewielka skłonność do powstawania wżerów.

Produkcja form zazwyczaj wymaga kilku procesów, takich jak kucie, cięcie i obróbka cieplna. Jest trudny w obróbce i wymaga wysokich materiałów produkcyjnych. Powinien mieć dobrą wydajność przetwarzania, aby zapewnić, że proces produkcji precyzyjnych matryc do tłoczenia metali nie spowoduje pojawienia się wad procesowych, a jakość będzie stabilna