Jaka jest obróbka powierzchni precyzyjnych odłamków metalu?

Precyzyjna obróbka odłamków metali to specjalny proces, w którym materiał metalowy lub niemetalowy jest przetwarzany na części lub półprodukty poprzez tłoczenie na zimno matryc do tłoczenia. Tłoczenie to metoda obróbki ciśnieniowej, która wykorzystuje formę zainstalowaną na prasie w celu wywarcia nacisku na materiał w temperaturze pokojowej, aby spowodować oddzielenie lub odkształcenie plastyczne w celu uzyskania wymaganych części. Istnieją metody walcowania na zimno i metody walcowania na gorąco do obróbki precyzyjnych odłamków metalu. W przypadku drutów odłamkowych o średnicy mniejszej niż 8 mm na ogół stosuje się metodę walcowania na zimno, a drutów o średnicy większej niż 8 mm metodą walcowania na gorąco. Niektóre precyzyjne odłamki metalu należy po wytworzeniu poddać silnemu naciskowi lub śrutowaniu, co może poprawić nośność precyzyjnych odłamków. Precyzyjne odłamki metalu to elastyczny element szeroko stosowany w przemyśle maszynowym i elektronicznym. Odłamek może powodować duże odkształcenie sprężyste pod obciążeniem, przekształcając pracę mechaniczną lub energię kinetyczną w energię odkształcenia, a odkształcenie precyzyjnego odłamka znika i powraca po rozładowaniu. W stanie pierwotnym, przekształcając energię odkształcenia w pracę mechaniczną lub energię kinetyczną. Do wykonywania precyzyjnych odłamków można używać stali nierdzewnej 316L. Na powierzchni materiału tworzy się bardzo cienka warstwa tlenku chromu, która jest odporna na korozję. Korozja wżerowa jest powszechną formą oczywistej korozji stali nierdzewnej. Zwykle zaczyna się od korozji igłowej. Z powodu korozji skorodowana część staje się czarna lub ciemnobrązowa. W środowiskach najbardziej korozyjnych wzrasta liczba i głębokość korozji wżerowej, nadając powierzchni wygląd skorodowany. W warunkach słabej korozji samej korozji wżerowej nie można znacząco zredukować z powierzchni, ale na precyzyjnych odłamkach może pojawić się korozja, tworząc cienką warstwę, a gdy plamy rdzy wyciekną, otoczenie może stracić połysk. Uczulanie: Węgiel (zwykle zawierający 0,08%) w stali łączy się z chromem i wytrąca się na granicach ziaren podczas obróbki cieplnej lub podczas spawania. Utworzone węgliki powodują zubożenie chromu na granicach ziaren, na granicach ziaren tworzy się film antykorozyjny, podczas gdy następuje lokalna korozja na granicach ziaren, co zmniejsza odporność materiału na korozję naprężeniową. Wybierz, możesz szybko rozwiązać dla Ciebie pilny problem czasu, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji!