Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Wraz z szybkim rozwojem społeczeństwa wzrasta zapotrzebowanie ludzi na stemplowanie. Zatem jakich surowców używają obecni producenci tłoczników do produkcji części do tłoczenia? Za 15 lat fabryka części do tłoczenia sprzętu ze stali nierdzewnej w Tianjin „Hardware” pomoże Ci zrozumieć 1. Blacha stalowa walcowana na gorąco Stal walcowana na gorąco to wysokiej jakości stal konstrukcyjna węglowa o ułamku masowym węgla 0,1% ~ 0,15%, która należy do stali niskowęglowej. W porównaniu z blachami stalowymi walcowanymi na zimno, blachami stalowymi walcowanymi na gorąco są tańsze, mają większą grubość i wytrzymałość blachy, dzięki czemu mają szerszy zakres zastosowania w dziedzinie tłoczenia, szczególnie w częściach do tłoczenia sprzętu samochodowego, znaczną ilość zajmują blachy stalowe walcowane na gorąco. Często jest używany do belek, belki wzdłużne, elementy konstrukcyjne podwozia, części nośne i części o wysokich wymaganiach w zakresie odkształcalności produkcyjnej; 2. Blachy stalowe walcowane na zimno Istnieje wiele metod klasyfikacji blach stalowych walcowanych na zimno i można je podzielić na stal wrzącą i stal uspokojoną zgodnie z metodą odtleniania. Stal i stal półuspokojona; według rodzaju stali i składu stopu można ją podzielić na stal niskowęglową, niskostopową stal o wysokiej wytrzymałości, stal fosforową, ultraniskowęglową niemiędzywęzłową stal atomową itp.; według poziomu wytrzymałości można go podzielić na zwykły stopień wytrzymałości i stopień wysokiej wytrzymałości; W zależności od poziomu tłoczenia lub zastosowania, można je podzielić na ogólne zastosowanie, tłoczenie, głębokie tłoczenie, bardzo głębokie tłoczenie, bardzo głębokie tłoczenie 3. Stal nierdzewna odnosi się do stali wysokostopowej o udziale masowym chromu sięgającym 11% lub więcej. Jego główne Charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję i odpornością na ciepło, odpornością na rdzę i jasnością powierzchni. Stal nierdzewna stosowana do tłoczenia i formowania obejmuje ferrytyczną stal nierdzewną, austenityczną stal nierdzewną i martenzytyczną stal nierdzewną. Wydajność tłoczenia ferrytycznej stali nierdzewnej jest zbliżona do wydajności blachy stalowej walcowanej na zimno. W procesie produkcyjnym tego rodzaju stali nierdzewnej można również stosować metody walcowania na gorąco, walcowania na zimno i wyżarzania w celu uzyskania tekstury o dobrych właściwościach ciągnienia. Ale jego wskaźnik twardnienia wynosi około 92, a wydłużenie wynosi 25% ~ 30%, czyli mniej niż austenityczna stal nierdzewna, więc jej wydajność tłoczenia typu wydłużenia jest słaba; wśród nich SUS430 może być stosowany do formowania tłocznego. Ferrytyczna stal nierdzewna i austenityczna stal nierdzewna reprezentowana przez SUS304; 4. Powlekana blacha stalowa służy do zapobiegania korozji metalowych części tłoczonych przez różne kwaśne lub zasadowe powietrze, wilgoć, wodę, olej i inne substancje. Stany Zjednoczone, Japonia i inne kraje postawiły sobie za cel pięcioletnią odporność na korozję powierzchni nadwozi samochodowych i dziesięcioletnią odporność na perforację i korozję, a także opracowały nowe powlekane blachy stalowe. Obecnie większość samochodów krajowych wymaga również stosowania powlekanych blach stalowych o różnych specyfikacjach i ilościach; odporność powlekanej blachy stalowej na proszkowanie i łuszczenie się podczas tłoczenia wpłynie na jej odkształcalność podczas tłoczenia. Istnieją dwa rodzaje złuszczania powłoki: pierwszy polega na tworzeniu się cząstek w wyniku wewnętrznego uszkodzenia powłoki, wielkość cząstek jest na ogół mniejsza niż grubość powłoki i odpada w postaci proszku, co nazywa się kredowanie; drugi wynika z braku przyczepności pomiędzy powłoką a podłożem. Rozmiar utworzonych cząstek płatków jest na ogół podobny lub większy niż warstwa galwaniczna. Fabryka części do tłoczenia sprzętu ze stali nierdzewnej w Tianjin od 15 lat koncentruje się na precyzyjnym tłoczeniu metali i zgromadziła 50 000 zestawów doświadczenia w zakresie precyzyjnego dostosowywania obróbki form + precyzja tłoczenia sięga ± (dodatnia/ujemna) 0,01 mm, jest preferowanym partnerem 15 000 firm na całym świecie. Jeśli masz potrzebę stemplowania, Hardware czeka na Twój telefon: