loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Jakie są sposoby na poprawę stabilności matrycy progresywnej?

Główne przyczyny wpływające na stabilność formy i tłoczenia są głównie następujące: poziom materiału formy, wytrzymałość konstrukcji matrycy progresywnej, stabilna wydajność materiału do tłoczenia matrycy progresywnej oraz charakterystyka fali. Grubość materiału matrycy progresywnej jest na poziomie. Proces tłoczenia, ponieważ każda płyta dociskowa ma swój własny skład chemiczny, właściwości mechaniczne i wartości charakterystyczne wydajności tłoczenia są ze sobą ściśle powiązane, wydajność materiałów do tłoczenia jest niestabilna, grubość materiałów do tłoczenia zmienia się, a zmiany materiałów do tłoczenia nie tylko bezpośrednio wpływają na tłoczenie. Dokładność i jakość procesu może spowodować uszkodzenie matrycy progresywnej. Technologia tłoczenia i proces projektowania matryc progresywnych muszą uwzględniać wielkość wytrzymałości na rozciąganie, dekorować zakres prętów stalowych na rozciąganie i określać formę prętów stalowych na rozciąganie zgodnie z siłą mocowania półfabrykatu, tak aby każdy obszar mógł zakończyć odkształcenie formujące sposób i stopień odkształcenia w zależności od potrzeb.   uważa, że ​​na stabilność matrycy progresywnej wpływa zbyt wiele czynników, dlatego wszyscy używamy matrycy progresywnej i musimy zwracać większą uwagę na te aspekty działania, aby poprawić stabilność matrycy progresywnej i zapewnić jakość produkty przetworzone. W ostatnich latach wykrojniki progresywne są coraz częściej stosowane w naszym otoczeniu, a wymagania wydajnościowe naszych wykrojników są również wysokie. Musimy je używać jako matryc progresywnych do konserwacji, aby przedłużyć żywotność matryc progresywnych

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect