loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Jakie czynniki decydują o dokładności tłoczenia metalu

Dokładność tłoczenia metalu odnosi się do różnicy między rzeczywistym rozmiarem części do tłoczenia metalu a rozmiarem podstawowym. Im mniejsza różnica, tym większa dokładność wymiarowa prezentowana przez metalową część tłoczoną. Istnienie błędu jest podstawową przyczyną zmniejszenia dokładności wymiarowej części tłoczonych z metalu, a błąd wymiarowy części tłoczonych z metalu jest spowodowany wieloma czynnikami. Jakie czynniki decydują o dokładności tłoczenia metalu? W rzeczywistości wpływa na to wiele czynników, takich jak szczelina zaślepiająca, dokładność wykonania matrycy, właściwości i grubość materiału oraz kształt i rozmiar wytłoczonych części. Głównym czynnikiem jest szczelina zaślepiająca. Gdy szczelina pomiędzy matrycami wypukłymi i wklęsłymi jest zbyt duża, efekt rozciągania materiału podczas procesu wykrawania jest większy, a zatem odkształcenie ciągnienia jest duże. Zasadniczo jakość powierzchni metalowych części tłoczonych nie może być wyższa niż jakość powierzchni surowców, w przeciwnym razie podczas przetwarzania należy dodać kolejne procesy, co również zwiększy koszty produkcji części tłoczonych. Sądząc po błędzie wymiarowym i jakości powierzchni, dokładność wymiarową części do tłoczenia metalu można podzielić na dwa typy: poziom precyzji i poziom zwykły. Precyzyjne części do tłoczenia metalu to dokładność, jaką można osiągnąć w technologii procesu tłoczenia, podczas gdy zwykły poziom to dokładność, którą można osiągnąć bardziej ekonomicznymi środkami. Gdy dokładność produkcji form jest wysoka, dokładność kształtu i wymiarów metalowych części tłoczonych może osiągnąć poziom IT10, a rozmiar otworu wewnętrznego może osiągnąć poziom IT9. Można zauważyć, że dokładność wykonania formy jest czynnikiem decydującym o dokładności wymiarowej części tłoczonych. Wyposażone w oryginalne importowane maszyny wykrawające (Tajwan i Japonia): dokładność tłoczenia metalu jest wysoka (dokładność wykrawania wynosi plus minus 0,01 MM), prędkość wykrawania jest duża (SPM1500), prosimy o przyniesienie rysunków do naszej firmy w celu oceny i wyceny . Dokładne dane kontaktowe: Precise życzę wszystkim prosperującego biznesu i wszystkiego najlepszego. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o nowościach, możesz zeskanować poniższy kod QR i obserwować oficjalne konto. , Zaangażowany w najbardziej profesjonalny na świecie zakład precyzyjnego tłoczenia części elektronicznych

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Skontaktuj się z nami
email
Skontaktuj się z obsługą klienta
Skontaktuj się z nami
email
Anuluj
Customer service
detect