loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Jaki jest główny powód słabej odporności odłamków sprzętowych?

Odłamki sprzętowe, jak sama nazwa wskazuje, to sprężysty metalowy element, który zwykle wymaga połączenia z innymi częściami w celu połączenia i rozłączenia. Wieloletnie doświadczenie firmy Anxin Spring w precyzyjnej obróbce odłamków często nie odskakuje po naciśnięciu. Oto najczęstsze powody, dla których dolny odłamek nie odbija się lub jego sprężystość jest niewystarczająca: ①Przekroczenie zasięgu: Na przykład, gdy odłamek jest dociskany ręcznie, skok jest niekontrolowany, co powoduje, że wychylenie jest zbyt duże i niszczy oczekiwany wartość skoku samego odłamka. ②Nadciśnienie: Naciskanie z bardzo dużą siłą powoduje niekontrolowane ciśnienie, a obciążenie może przekroczyć normalną, ustawioną wartość ciśnienia odłamka, co może spowodować nadmierny skok i odkształcenie odłamka. W takim przypadku należy wymienić twardszy materiał. ③Pierścień nadmiernie zgniatający: Zadrapania odłamków spowodowane ostrymi przedmiotami lub pleśnią podczas wykrawania, ponieważ wiele odłamków wymaga zgięcia, na przykład źle zaprojektowane formy i pęknięcia na zakrętach, co również wpłynie na elastyczność odłamków. . ④Styk jest zbyt duży: konstrukcja styku jest nierozsądna, co powoduje, że kontakt nie działa dobrze z odłamkami, co wpływa na normalne użycie odłamków. ⑤ Brak równowagi na powierzchni styku odłamka: obwód odłamka jest niewyważony lub nie zaprojektowano rowka wentylacyjnego. ⑥ Słaby kontakt: Szczelina pomiędzy silikonowym przyciskiem a płytką drukowaną jest zbyt mała. Zainstaluj odłamek rozsądnie i zwróć uwagę, aby zarezerwować miejsce na odłamki. Słaba odporność odłamków sprzętowych wynika głównie z sześciu powyższych powodów. Zasadniczo zależy to od trzech ogólnych kierunków, czy projekt konstrukcji modelu jest uzasadniony, czy kontrola jakości procesu przetwarzania odłamków jest kwalifikowana i czy dobór materiału odłamków sprzętowych jest prawidłowy. Sprzęt, 15 lat pomysłowości, skupienie się na precyzyjnym tłoczeniu odłamków metalu, jedwabista precyzja + 16 rygorystycznych kontroli jakości oraz koncepcja wyniku Twoich potrzeb w wyniku pracy, pozwalają Ci wybierać i mieć pewność!

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect