Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Jaka jest rola odłamków kontaktowych w złączu
Odłamek kontaktowy ma na złączu następujące 3 funkcje:
1. Zapewnij ścieżkę telekomunikacyjną pomiędzy komponentami
2. Wytworzyć ciśnienie w celu utworzenia i utrzymania powierzchni styku odłamka kontaktowego
3. Pierwszą funkcją jest tworzenie stabilnego styku, jeśli stosuje się powszechnie stosowane materiały z miedzi lub stopów miedzi, można łatwo osiągnąć zadowalające wyniki.
Chociaż przewodność stopów miedzi nie jest bardzo niska, wynosi tylko 10% do 30% przewodności miedzi, przewodność ta jest wystarczająca dla większości złączy. Jednakże przewodność elektryczna materiału odgrywa coraz większą rolę w złączach stosowanych do dystrybucji wysokiego prądu lub energii, ponieważ w tego typu złączach wymagany wzrost temperatury spowodowany ciepłem i mikrospadkiem napięcia jest bardziej wymagający. Niska impedancja. Pozostałe dwie funkcje są znacznie bardziej skomplikowane i obejmują interakcję pomiędzy właściwościami materiału a parametrami projektowymi. Istnieją dwa podstawowe typy odłamków kontaktowych: odłamki gniazdowe, które zwykle są elastyczne; Odłamki wtyczki, które są zwykle sztywne, co powoduje, że odłamki gniazda odkształcają się elastycznie, wytwarzając w ten sposób siłę trzymającą. W rzeczywistości wszystkie te projekty wykazują specjalne połączenie z odłamkiem kontaktowym zwanym kwadratem 25, który ma kształt kwadratu i długość boku 0,025 cala.
Musimy kompleksowo uwzględniać różne właściwości materiałów i dążyć do osiągnięcia równowagi. W przypadku odłączanego interfejsu stykowego główną funkcją elastyczności sprężyny stykowej jest zapewnienie siły oporowej pomiędzy dwiema współpracującymi powierzchniami. Właściwości materiału odnoszą się do modułu Younga i granicy plastyczności. Właściwości te poważnie wpływają na wydajność ugięcia sprężystego i wielkość ugięcia sprężystego. Granica plastyczności jest również ważna, ponieważ zmniejsza siłę wstawiania. Jednakże wytrzymałość elastyczna musi odpowiadać właściwościom produkcyjnym i zagniataniu. Na przykład wytrzymałość mechaniczna (mierzona granicą plastyczności) zastosowana w celu zapewnienia elastycznej siły docisku na powierzchni styku jest przeciwna wydajnościom formowania i wydajności kucia
