Jaka jest rola krawędzi w obróbce części tłoczonych?

Nakładanie się części wykrojonych w obróbce części tłoczących; odnosi się do odpadów procesowych pozostałych pomiędzy częściami zaślepiającymi oraz pomiędzy częściami zaślepiającymi a bokami taśmy, gdy zagnieżdżanie staje się zakładką; rola zakładki w obróbce części tłoczących, o co w takim razie chodzi? Przyjrzyjmy się 1. Kompensuj błąd pozycjonowania i błąd ścinania, aby zapewnić wybicie odpowiednich części; 2. Zwiększ sztywność paska, aby ułatwić podawanie paska i poprawić wydajność pracy; 3. Może uniknąć krawędzi paska podczas wygaszania. Zadziory są wciągane w szczelinę matrycy, poprawiając w ten sposób jakość przekroju i żywotność matrycy; wartość krawędzi ma ogromny wpływ na proces wykrawania i jakość wykrojników, dlatego należy ją rozsądnie określić. Jeśli wartość krawędzi jest zbyt duża, materiał zostanie użyty. Jeśli szybkość jest niska, wartość krawędzi jest zbyt mała, wytrzymałość i sztywność krawędzi będzie niewystarczająca i łatwo będzie się wypaczyć lub złamać podczas wykrawania. Spowoduje to nie tylko zwiększenie zadziorów w części zaślepiającej, ale czasami nawet jednostronne wciągnięcie w szczelinę matrycy, co spowoduje wykrawanie. Nierówna siła skrawania uszkadza krawędź tnącą matrycy; rekomendacja artykułu: fabryka obróbki części do tłoczenia rozmowa o możliwości produkcyjnej części do tłoczenia Poprzedni: Wprowadzenie do kilku materiałów do produkcji części do tłoczenia metalu