Jakie jest tłoczenie w częściach tłoczących?

Tłoczenie w części tłoczonej odnosi się do odkształcenia plastycznego metalu w oparciu o użycie formy zainstalowanej na prasie w celu wywarcia nacisku na materiał do tłoczenia w temperaturze pokojowej, aby spowodować oddzielenie lub odkształcenie plastyczne, aby uzyskać określony kształt, rozmiar i wydajność Metody obróbki części. Tłoczenie należy do kategorii obróbki ciśnieniowej. Wraz z rozwojem procesu i technologii, w procesie tłoczenia coraz częściej stosuje się proces podgrzewania materiałów, więc „w normalnej temperaturze” jest pojęciem względnym. Tłocznik jest niezbędnym wyposażeniem procesowym w procesie tłoczenia. Bez zaawansowanej technologii matryc nie można zrealizować zaawansowanego procesu tłoczenia. Matryca do tłoczenia odnosi się do procesu oddzielania lub odkształcania plastycznego blach lub profili metalowych, niemetalowych poprzez zwiększanie ciśnienia w celu uzyskania wyposażenia procesowego (produktu). Z punktu widzenia procesu produkcyjnego wykrojnik nie jest produktem finalnym. Kwalifikowalność tłocznika nie jest zwykle oceniana sama w sobie (lub akceptacji), ale na podstawie kwalifikacji części (produktów) wytwarzanych przez tłocznik w celu sprawdzenia i przyjęcia stempla. Uprawnienia. W nowoczesnej produkcji przemysłowej do produkcji produktów szeroko stosuje się różne formy. Formy są ważnym sprzętem procesowym w odlewnictwie, kuciu, tłoczeniu, tworzywach sztucznych, gumie, szkle, metalurgii proszków, ceramice i innych gałęziach przemysłu. Poziom projektowania i produkcji form odzwierciedla i reprezentuje w dużej mierze wszechstronne możliwości produkcyjne i poziom przemysłu maszynowego w kraju. Formy do tłoczenia stanowią około 50% całkowitej wartości produkcji branży form, szczególnie w produktach takich jak samochody, sprzęt gospodarstwa domowego, instrumenty, mierniki i sprzęt codziennego użytku. Produkty z form do tłoczenia stanowią większą część. Polecany artykuł: Fabryka obróbki części do tłoczenia mówi o matrycy czopowej do cięcia dolnej rury Poprzedni: Jak ustawić sekwencję wygaszania matrycy progresywnej matrycy części do tłoczenia metalu