Jakiego rodzaju tester twardości należy zastosować do różnych materiałów części do tłoczenia metali

Zakłady do tłoczenia części, obróbka części do tłoczenia metali, części do tłoczenia stali nierdzewnej, różne części mechaniczne, wraz z rozwojem społeczeństwa produkty do tłoczenia zostały zastosowane w różnych dziedzinach, a materiały stosowane w częściach do tłoczenia metali są również podzielone na wiele typów, dzięki czemu części do tłoczenia metalu. Musimy zrozumieć charakterystykę produktu i działanie materiału. Wśród nich musimy również przetestować twardość części do tłoczenia metalu. Głównym celem jest określenie, czy zakupiony wyżarzanie blachy nadaje się do obróbki tłoczenia; różne rodzaje tłoczenia metali Technologia obróbki części wymaga płyt o różnym stopniu twardości. Test twardości każdego rodzaju płyty ma zalecany twardościomierz do pomiaru, spójrzmy na to poniżej; 1. Blachy stalowe walcowane na gorąco są zwykle grubsze i ogólnie określa się, że do badania twardości używa się twardościomierzy Brinella, a do badania blach stalowych walcowanych na gorąco używa się również twardościomierzy Rockwella. Tak; można zastosować skalę hrb, gdy do badania blachy stalowej walcowanej na gorąco używany jest przenośny twardościomierz Rockwella, badanie można przeprowadzić bez pobierania próbek, a operacja jest bardzo prosta; 2. W walcowanej na zimno płycie stalowej stosowanej do obróbki części do tłoczenia metali wykorzystuje się głównie tester twardości Rockwella, który służy do wykrywania twardości, zwykle w skali hrb, w przypadku twardszych, w skali hrc; 3. Twardościomierz Webstera można zastosować do materiału o cienkiej płycie lub można zastosować twardościomierz w skali hrn lub hrt powierzchni Rockwella; 4. Do części tłoczonych z metalu Twardość obrobionej płyty mosiężnej można sprawdzić za pomocą skali hrb twardościomierza Rockwella; skalę hrf można zastosować do płyt z bardziej miękkiego mosiądzu i blachy z czerwonej miedzi; 5. Płytkę ze stopu aluminium używaną do obróbki części tłoczonych z metalu można przetestować za pomocą twardościomierza Webstera. Podczas testowania twardościomierza Barcol można używać, gdy grubość materiału wynosi 13 mm. W przypadku płyty z czystego aluminium lub płyty ze stopu aluminium o niskiej twardości należy zastosować tester twardości magistrali; głównym materiałem matrycy do tłoczenia jest stal, a czasami stosuje się twardy stop i matrycę do tłoczenia. Zwykle wymagają dużej twardości i odporności na zużycie, wśród których niezbędna jest obróbka cieplna. Test twardości stali matrycowej wykorzystuje tester twardości Rockwella do testowania wartości twardości hrc. Gdy forma jest duża i niewygodna w przenoszeniu, można zastosować twardościomierz Leeba. Aby poprawić twardość powierzchni i odporność na zużycie, wiele form i części form do tłoczenia metali musi zostać poddanych powierzchniowej obróbce cieplnej, takiej jak azotowanie powierzchniowe itp. W artykule zalecono: Jaka jest charakterystyka zmiany obszaru odkształcenia zginającego części tłoczących? Poprzedni post: Jakie są środki kontroli zginania i pękania giętych części metalowych?