loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Jakie rodzaje odkształceń występują podczas obróbki części tłoczonych?

Z punktu widzenia całego procesu tłoczenia części, proces ten można właściwie podzielić na dwa różne procesy. Jeden z procesów nazywa się procesem separacji i odnosi się głównie do tego, że po poddaniu materiału do tłoczenia działaniu siły zewnętrznej naprężenie odkształconej części przekracza jej własną granicę wytrzymałości, w związku z czym materiał ten pęka i oddziela się. Kolejnym procesem jest proces odkształcenia plastycznego. Proces ten w rzeczywistości odnosi się do tego, że po działaniu określonej siły zewnętrznej naprężenie odkształconej części materiału do tłoczenia przekracza granicę plastyczności, ale nie osiągnęło jeszcze granicy wytrzymałości, zatem następuje jedynie odkształcenie plastyczne, w wyniku czego powstaje określony kształt i rozmiar. W procesie formowania części tłoczonych występuje głównie pięć rodzajów deformacji. Czy wiesz jakiego rodzaju są to deformacje? Pierwszym rodzajem deformacji jest prasowanie trójwymiarowe, które odnosi się głównie do redystrybucji objętości wytłoczonych części. W procesie tym następuje również częściowe przeniesienie materiału w celu zmiany jego kształtu, wysokości, grubości itp. Drugi rodzaj to odkształcenie zginające, które odnosi się głównie do przekształcenia pierwotnie płaskiego arkusza w zakrzywiony element itp.; trzecim rodzajem odkształcenia jest kalandrowanie, które głównie odnosi się do tłoczenia płaskiego półfabrykatu w wymagany kształt części. Czwarty rodzaj deformacji odnosi się właściwie do kształtowania części wytłoczki, która w głównej mierze zmienia kształt surowca pod wpływem działania sił zewnętrznych. Do głównych form odkształceń formujących zalicza się: formowanie faliste, wyginanie, przewężanie i kształtowanie. Piąty typ to deformacja krawiecka i wykrawania. Do metod obróbki zaliczanych do tego rodzaju odkształceń zalicza się: wykrawanie, przycinanie i nacinanie. W artykule tym przedstawiono głównie różne odkształcenia części tłoczonych i mamy nadzieję, że wprowadzenie tych treści pomoże każdemu lepiej zrozumieć obróbkę części tłoczonych z metalu. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, traktowanie typowych problemów części tłoczonych, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect