Na jakie problemy należy zwrócić uwagę w przypadku części do tłoczenia metali? Sprzęt pozwoli Ci zrozumieć w 3 sekundy

W ostatnich latach, wraz ze stałym wzrostem siły gospodarczej mojego kraju, staliśmy się nie tylko bazą produkcyjną, ale także głównym krajem konsumenckim. Znane na całym świecie firmy optymistycznie patrzą na ten żyzny grunt, a producenci części do tłoczenia rozszerzyli swoją działalność. Pierwszym z nich jest wytwarzanie produktów odpowiednich na rynek chiński, a jednocześnie podnoszenie kompleksowej konkurencyjności swoich produktów w celu zaspokojenia potrzeb rynku globalnego. Niezależnie od formy, założyli w Chinach własne zakłady produkcyjne części do tłoczenia metali i zwrócili się z prośbą o utworzenie w Chinach systemu wsparcia. Zapewnia to niespotykane dotąd możliwości rozwoju dla chińskich przedsiębiorstw produkujących części; ale z drugiej strony te słynne zagraniczne firmy stworzyły kompletny i niezawodny system wsparcia za granicą. Aby zapewnić jakość swoich produktów i szybko zająć chiński rynek, zażądali, aby ich oryginalne zagraniczne części i komponenty wspierające przedsiębiorstwa przyjeżdżały również do Chin w celu budowy fabryk. To sprawia, że ​​producenci części i komponentów w moim kraju muszą stawić czoła silnej konkurencji, w tym działającemu w moim kraju przedsiębiorstwu produkującemu części do tłoczenia. Obecnie ogólna sytuacja przedsiębiorstw produkujących części do tłoczenia w moim kraju jest taka, że ​​ich skala jest bardzo mała, sprzęt produkcyjny jest stosunkowo zacofany, dokładność produktu jest niska, stabilność jakości jest słaba, a cykl dostaw jest długi. Trudno jest osiągnąć produkcję na dużą skalę i masową; i zagraniczne przedsiębiorstwa produkujące części do tłoczenia, ze względu na wczesne utworzenie fabryki, ogólnie utworzyła ona swój własny, stosunkowo kompletny system produkcji i dostaw, w połączeniu z dobrymi relacjami kooperacyjnymi i zapleczem kulturowym z OEM, co bardziej sprzyja szybkiemu pogłębianiu się związku kooperacyjnego. Dlatego przedsiębiorstwa produkujące części do tłoczenia w moim kraju, tylko poznając siebie, znając się nawzajem i znajdując własne luki, mogą starać się nadrobić zaległości i pozostać niezwyciężonymi. Obróbka części do tłoczenia metalu opiera się na mocy specjalnego sprzętu do tłoczenia, aby blacha była tłoczona i odkształcana w formie. W ten sposób można uzyskać technologię produkcji części produktu o określonym kształcie i rozmiarze. Części do tłoczenia powinny być materiałami arkuszowymi, formy i sprzęt to trzy elementy obróbki tłoczenia. Obróbka tłoczenia jest metodą obróbki metalu na zimno. Dlatego nazywa się to tłoczeniem na zimno lub tłoczeniem blachy. Jest to jedna z głównych metod obróbki plastycznej metali, a także należy do technologii inżynierii plastycznej materiałów. Stosowana matryca nazywana jest matrycą tłoczącą lub w skrócie matrycą. Matryca jest specjalnym narzędziem do wsadowego przetwarzania materiałów na wymagane stemple. Wykrojniki sieci dostaw części do tłoczenia sprzętu są bardzo ważne w tłoczeniu. Bez matrycy spełniającej wymagania trudno jest przeprowadzić masową produkcję tłoczącą; bez ulepszenia wykrojników poprzedników nie da się osiągnąć poprawy procesu tłoczenia poprzedników. Proces tłoczenia, formy, sprzęt do tłoczenia i materiały do ​​tłoczenia metali stanowią trzy elementy obróbki tłoczenia, a te trzy elementy są niezbędne. Sprzęt - dokładność produktu sięga 0,01 mm, dzienna wydajność wynosi 3 miliony uderzeń, a formę można wyprodukować w ciągu 4 dni. Ściśle przestrzegaj umowy o zachowaniu poufności. Musisz wiedzieć więcej zapytań: