Na co należy zwrócić uwagę podczas debugowania form precyzyjnych wyrobów do tłoczenia metali

Precyzyjne tłoczenie metali będzie testowane i debugowane przed produkcją, szczególnie w przypadku nowych form. Zachowaj ostrożność podczas wypróbowywania form. Wydajność formy jest w tej chwili nadal nieznana i nie wiadomo również, gdzie wystąpi problem. Na co zatem należy zwrócić uwagę podczas testowania i regulacji formy? Xiaoshuo dzieli się z Tobą kilkoma punktami. Po oczyszczeniu stołu wykrawającego, formę do badania w stanie zaciśniętym umieszcza się w odpowiednim miejscu na stole warsztatowym. Skok suwaka prasy wybrany zgodnie z dokumentacją procesową i wymaganiami konstrukcyjnymi matrycy jest dostosowany do dolnego martwego punktu przed przeniesieniem matrycy na stół i jest o 10-15 mm większy niż wysokość matrycy w stanie zamkniętym; wyreguluj korbowód suwaka, przesuń matrycę i upewnij się, że uchwyt jest wyrównany z otworem uchwytu formy i osiąga odpowiednią wysokość formy. Generalnie zaślepka najpierw mocuje matrycę dolną (nie dokręcając), a następnie mocuje matrycę górną (dokręca). Śruby teowe płyty dociskowej należy dokręcać odpowiednim kluczem dynamometrycznym (dolna matryca), aby zapewnić spójne i idealne wstępne mocowanie tych samych śrub. Siła dokręcania może skutecznie zapobiegać sile wstępnego dokręcania spowodowanej siłą fizyczną, płcią, i czuć błędy spowodowane ręcznym dokręceniem gwintu, ponieważ jest ono zbyt duże lub zbyt małe, a ta sama siła wstępnego dokręcania gwintu jest nierówna, co spowoduje ruch górnej i dolnej formy, zmiany szczelin i awarie, takie jak wystąpiło obgryzanie i łuszczenie się krawędzi. Przed testem formy całkowicie nasmaruj formę i przygotuj normalne materiały produkcyjne. Uruchom formę wykrawającą 3 do 5 razy na biegu jałowym, a następnie spróbuj wykrawać po upewnieniu się, że forma działa normalnie. Wyreguluj i kontroluj głębokość stempla w matrycy, sprawdź i zweryfikuj działanie oraz elastyczność operacyjną mechanizmów i urządzeń, takich jak prowadzenie matrycy, podawanie, pchanie i rozładunek, docisk boczny i docisk sprężysty, a następnie dokonaj odpowiednich regulacji w celu uzyskania najlepszego stan techniczny. Przetestuj odpowiednio 3, 5 i 10 sztuk dużych, średnich i małych matryc i przeprowadź wstępne kontrole pod kątem zawieszenia produkcji, a następnie spróbuj przebić 10, 15 i 30 sztuk w celu ponownej kontroli po przejściu testu. Po kontroli trasowania, kontroli powierzchni wykrawania i zadziorów wszystkie wymiary oraz dokładność kształtu i położenia spełniają wymagania rysunków, zanim będą mogły zostać dostarczone do produkcji. Sprzęt, 15 lat rzemiosła skupionego na precyzyjnym tłoczeniu metali, ponad 20 000 zestawów dostosowywania form i doświadczenia produkcyjnego. Sprawdzanie w ciągu 2 dni, formowanie w ciągu 4 dni, dzienna zdolność produkcyjna wynosi 3 miliony razy. Spełnij swoje pilne potrzeby, spełnij swoje potrzeby w zakresie precyzji i spełnij swoje potrzeby w zakresie jakości!