Na co zwrócić uwagę podczas obróbki aluminiowych elementów tłoczonych

Części tłoczone są rodzajem produktów metalowych, które są szeroko stosowane. Branże zastosowań obejmują motoryzację, medycynę, elektronikę 3C i tak dalej. Aluminiowe części tłoczone to części tłoczone wykonane z materiałów aluminiowych, które są również bardzo powszechne w życiu. Kiedy zakłady zajmujące się tłoczeniem produkują wytłoczki z aluminium, muszą znać charakterystykę materiałów aluminiowych i wiedzieć, jak zapewnić uniknięcie niepożądanych zjawisk podczas procesu tłoczenia. Teraz firma Precision podsumowała niektóre kwestie wymagające uwagi w produkcji części do tłoczenia aluminium, podsumowując lata swojego doświadczenia w zakresie niestandardowego przetwarzania. 1. Materiał aluminium jest miękki i łatwo przykleja się do formy, dlatego projektując formę należy pozostawić wystarczającą ilość szczelin, pozostawiając szczelinę do 10% grubości materiału bocznego (prosta krawędź ostrza), a zbieżność wynosi 0,8- 1 stopień; 2. Ponieważ aluminium jest kruche i łatwe do złamania, zwłaszcza w przypadku składania odwrotnego, należy starać się nie naciskać żyłki. Nawet jeśli chcesz to zrobić, powinieneś poszerzyć i spłycić linię zagniatania; 3. Podczas obróbki wytłoczek aluminiowych należy przyciąć krawędź tnącą drutem stalowym wolnoobrotowym, aby zapobiec zadziorom i wygaszeniom. Aluminiowe części tłoczone są podatne na wysokie temperatury, dlatego twardość użytej matrycy musi być wyższa niż 60 stopni i powinna być wykonana z materiału SKD11 lub wyższego; 4. Jeśli zakład przetwórstwa części do tłoczenia chce dobrze poradzić sobie z wytłoczkami aluminiowymi i zmniejszyć wskaźnik defektów, należy go najpierw oczyścić, w tym formy, stemple, linie montażowe i materiały opakowaniowe, aby upewnić się, że nie ma brudu i ostrych zanieczyszczeń. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia