Jakie są wymagania dotyczące formy podczas obróbki części tłoczonych ze stopu aluminium?

Zakład przetwórstwa części do tłoczenia przetwarza produkty do tłoczenia z różnych materiałów, w tym materiałów ze stopów aluminium. Po zbadaniu proces formowania stopu aluminium jest taki sam jak w przypadku zwykłych płyt zimnych. Stosowanie noży do złomu można ograniczyć poprzez zwiększenie procesu oraz zmniejszenie wytwarzania wiórów aluminiowych; Wymagania dotyczące tłoczników części różnią się od zwykłych płyt zimnych; producenci sprzętu do tłoczenia zabiorą Cię do obejrzenia; matryca używana do obróbki płyt tłoczonych ze stopu aluminium ma pewne specjalne wymagania; 1. Wymagana jest twardość matrycy. Wymaganie; płyta zewnętrzna HRC70, płyta wewnętrzna HRC55; powierzchnia robocza matrycy powinna być wypolerowana i chromowana na twardo; koralik ciągnący w matrycy tłoczącej powinien być prętem okrągłym, a dodatek do technologii koralików ciągnących jest większy, kąt R koralika ciągnącego jest również większy niż części stalowe; nawet jeśli linia poślizgu części aluminiowych jest kwalifikowana na zaokrąglonych rogach, nie powinna być większa niż 18 mm; kolor pierścienia dociskowego jest lepszy niż części stalowych; papier ścierny do polerowania płyt ze stopu aluminium musi osiągnąć papier ścierny 2000 #. Po drugie, wymagania dotyczące matrycy do przycinania, nóż do złomu do obróbki płyt tłoczonych ze stopu aluminium powinien przyjmować strukturę złamanego żebra, głównie w celu zmniejszenia ilości złomu; zastosowanie stempli stopniowych w celu zmniejszenia ilości złomu materiału, części tłoczone ze stopu aluminium Szczelina przycinania powinna być nieco większa niż w przypadku części stalowych, a szerokość płyty zaślepiającej wynosi 10 ~ 15 mm. 3. Wymagania dotyczące formy kształtującej do kołnierzy, szerokość półfabrykatu kołnierzowego wynosi 20 ~ 25 mm, a szczelina kołnierzowa wynosi 95 grubości materiału. %;, kołnierze części tłoczonych ze stopu aluminium mają wyższe wymagania dotyczące płytek, powierzchnia wkładek nie może mieć otworów i porów, wykończenie powierzchni powinno być dobre i nie powinno być żadnych wyraźnych zadrapań itp.; rekomendacja artykułu: urządzenia do tłoczenia części prasa do tłoczenia Zastosowania i cechy Poprzedni post: Wpływ sztywności prasy na części do tłoczenia metalu