Dlaczego metalowe części samochodowe powodują rozdarcie?

Dlaczego metalowe części samochodowe powodują rozdarcie? Jakość gotowych produktów w tłoczniach będzie stanowić niezawodną podstawę wyglądu i wydajności całego pojazdu. Dlatego zapewnienie jakości części tłoczonych zawsze było kwestią, do której producenci samochodów przywiązują dużą wagę. W artykule podzielono się doświadczeniami producentów wytłoczek metali na temat przyczyn rozdarć spowodowanych przez wytłoczone części samochodowe: powszechne rozdzieranie i wypaczenie kształtów wytłoczek metalowych. Proces tłoczenia środkowego wspornika powierzchni ochronnej polega na: wykrawaniu, wykrawaniu, wycinaniu, formowaniu zaginania - nacinaniu, zaginaniu. Istnieje wiele form rozdarcia i przekrzywienia podczas procesu formowania środkowego wspornika powierzchni ochronnej. Części rozrywające są rozmieszczone głównie w układzie otworów przedmiotu obrabianego, a łuk R w narożniku ściany bocznej i połączeniu szyjki ściany itp., Ze względu na tłoczenie i produkcję. Różnica w warunkach procesu, proporcja każda pęknięta część jest inna. Rozdarcie może mieć charakter jednorazowego rozdarcia formującego lub rozdarcia spowodowanego rozwojem pęknięć zmęczeniowych, czyli niewidocznych pęknięć. Analiza uzasadnienia: W zależności od rzeczywistej sytuacji na budowie, poprzez sprawdzenie położenia rozdarcia, kształtu pęknięcia i stopnia zgniecenia części, uważa się, że zachowanie części przed rozdarciem i przekrzywieniem znajduje odzwierciedlenie głównie w procesie formowania kołnierzowego. Przyczyny tego zjawiska są następujące: Nie są zachowane parametry procesu formowania. Podczas formowania części proces wymaga, aby matryca, rdzeń zaślepiający i obie części były ściśle ze sobą połączone. Gdy suwak obrabiarki zsuwa się w dół, materiał arkuszowy ulega odkształceniu plastycznemu w celu uzyskania formowania. Jednak ze względu na wady tłoczonych części, takie jak niestabilna jakość, widać, że ciśnienie w obrabiarce znajduje się w stanie niezrównoważonych wahań ciśnienia w trakcie procesu produkcyjnego. Głównym powodem jest to, że technicy obróbki na tym etapie nie dostosowali na czas docisku obrabiarki zgodnie z wymogami przeznaczenia procesu lub nie przekazywali sobie informacji o stabilności ciśnienia w maszynie podczas przekazywania każdej zmiany co skutkuje niską jakością części. stabilny. Wada konstrukcyjna formy formującej zaginającej. Forma jest wspólna dla lewej i prawej części formy dwugniazdowej. Oprócz wywijania, zakres tego procesu obejmuje również formowanie kształtu. Ponadto część jest szczególnie złożona, zakrzywiona powierzchnia jest wąska, a formowanie wymaga wklęsłej prasy matrycowej. Konformacja rdzenia i powierzchni formującej itp. prowadzi do dużego skoku formującego stanu struktury formy i małej powierzchni prasowania. W pierwotnym projekcie formy projektant uwzględnił jedynie cechę małej powierzchni zaślepiającej, pomijając skok ślizgu prowadzącego rdzenia zaślepiającego. Dlaczego metalowe części tłoczone powodują rozdarcie? Producent tłoczenia metali to profesjonalna profesjonalna fabryka tłoczenia metali, która zajmuje się tłoczeniem odłamków metalu, precyzyjnymi częściami do rysowania i metalowym radiatorem, obróbką akcesoriów samochodowych, zapraszamy do zapytania