Dlaczego zaciski wymagają poszycia

Większość terminali elektronicznych, obróbka powierzchni terminala, ogólnie odnosi się do poszycia. Są dwa główne powody: jeden, ochrona końcowego podłoża trzciny przed korozją; Po drugie, optymalizacja wydajności powierzchni terminala, ustanowienie i utrzymanie kontaktu między interfejsem terminala, zwłaszcza kontrola warstwy membrany. Innymi słowy, ułatwiają osiągnięcie kontaktu metalu z metalem. Zaciski do galwanizacji, precyzja, analiza autorska przedstawiają się następująco: 1. Aby zapobiec korozji: większość trzciny końcowej jest wykonana ze stopu miedzi, zwykle w środowisku korozyjnym, takim jak utlenianie, siarka itp. Izolacja poszycia terminala ma na celu zapewnienie, że stroiki i środowisko będą zapobiegać korozji. Materiały galwaniczne oczywiście, jeśli nie korozja, to przynajmniej w środowisku zastosowania. 2. Optymalizacja powierzchni: optymalizację wydajności powierzchni terminala można zrealizować na dwa sposoby. Oznacza to, że zaprojektuj terminal, zbuduj i utrzymuj stabilny interfejs styków terminala. 2 ma na celu nawiązanie kontaktu metalicznego i poprosiliśmy o wkładkę, nie ma żadnej warstwy powłoki powierzchniowej ani pęknięcia. Brak warstwy folii i pęknięcie membrany to różnica między tymi dwiema formami: powlekanie metalami szlachetnymi i powlekanie metalami nieszlachetnymi. Powłoka z metali szlachetnych, takich jak złoto, pallad i ich stopy, jest obojętna i sama w sobie nie posiada warstwy folii. Dlatego w przypadku obróbki powierzchni kontakt jest „automatyczny”. Należy zastanowić się, jak utrzymać powierzchnię końcówki w stanie „szlachetnym”, a nie pod wpływem czynników zewnętrznych, takich jak zanieczyszczenia, wpływ dyfuzji podłoża, korozja końcówki itp. Powłoka niemetaliczna, w szczególności cyna i ołów oraz jego stopy, są pokryte warstwą folii tlenkowej, ale wkładka, warstwa tlenkowa jest łatwa do rozerwania i ustalają się cechy powierzchni styku złota. 3. Aby dodać przyczepność powłoki terminala ( np. miedź) 。 W przypadku słabej przyczepności metalu, zwykle do zabawy przed galwanizacją miedzianej podstawy w celu zwiększenia przyczepności. 4. Wzmocnij zaciski zdolności przewodzącej ( Takie jak złoto, srebro) 。 Przewodność surowca, takiego jak żelazo, miedź fosforowa, wynosi na ogół poniżej 20%, ponieważ wymagania złącza o niskiej impedancji nie są w stanie spełnić wymagań, dlatego poszycie powierzchniowe po wysokiej przewodności metalu może zmniejszyć jego impedancję. 5. Popraw lutowanie terminala ( Takie jak cyna, złoto itp. ) 。 Przyczyny słabej przyczepności materiału do cyny, powierzchnia może zostać poprawiona po zastosowaniu niektórych materiałów, takich jak grubość cynowanych części lutowniczych. Dongguan Precision Electronic Technology Co. , LTD. Specjalizuje się w: częściach do tłoczenia metali, terminalach, terminalach sprzętowych, terminalach złączy itp. Dongguan trzydzieści lat doświadczenia w małym precyzyjnym tłoczeniu metali, tłoczeniu o wysokiej wydajności i nie możemy się doczekać współpracy z Tobą