Dlaczego części tłoczone mają problemy z pękaniem

Nie wiem, czy znasz specyficzny proces przetwarzania części do tłoczenia. W rzeczywistości, chociaż proces przetwarzania tego produktu jest stosunkowo prosty, musi on utrzymywać lepszy stan podczas operacji. W przeciwnym razie łatwo jest spowodować nieoczekiwane sytuacje. Na przykład na częściach tłoczonych pojawią się pęknięcia i inne niepożądane zjawiska, które wpływają na ich normalne użytkowanie. Poniżej przyjrzymy się konkretnym przyczynom i sposobom leczenia. Aby rozwiązać problem pękania, musimy najpierw znaleźć prawdziwą przyczynę. W rzeczywistym procesie przetwarzania możemy stwierdzić tylko, że istnieje więcej niż jeden powód pękania metalowych części tłoczonych. Ogólnie rzecz biorąc, istnieją trzy przyczyny, które mogą powodować problem pękania. Pierwszym czynnikiem jest stosowane nadmierne lokalne naprężenie rozciągające. Ponieważ podczas przetwarzania na produkt będą oddziaływać naprężenia wewnętrzne i uderzenia zewnętrzne, spowoduje to pękanie. Pozostałe dwa powody to: parametry procesu formowania nie zostały dobrze wdrożone, a forma do formowania kołnierzy ma pewne wady konstrukcyjne. Aby w procesie formowania spełnić wymagania procesu, należy zadbać o szczelne połączenie matrycy i rdzenia matrycy. Ponadto w procesie formowania należy również zadbać o to, aby matryca i powierzchnia formująca pozostały spójne, aby nie powodować problemów z pękaniem części tłoczonych. Jakie zatem środki podjąć, aby zapobiec temu problemowi w procesie produkcyjnym? W świetle tego problemu możemy rozważyć trzy aspekty. Pierwszym punktem jest proces rysowania. Podczas ciągnienia należy maksymalnie zwiększyć powierzchnię styku stempla z półwyrobem. Projektując konstrukcję części tłoczących, najlepiej jest zwiększyć promień każdego zaokrąglenia i zapewnić jednolitą głębokość każdej części. Po trzecie, projektując formę, należy zastosować bardziej rozsądną metodę projektowania. Krótko mówiąc, aby w jak najmniejszym stopniu uniknąć tych problemów, musimy podjąć skuteczne działania w sposób ukierunkowany, abyśmy mogli naprawdę zapobiec występowaniu wadliwych części do tłoczenia metalu i poprawić jakość produktów. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, rozwiązywanie typowych problemów związanych z częściami tłoczonymi, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji