loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Obróbka tłoczenia stali nierdzewnej Wuxi, jakie są tabu w stosowaniu materiałów do tłoczenia + surowce wykorzystują oryginalną fabrykę krajową

Technik odpowiedzialny za obróbkę i produkcję tłoczenia stali nierdzewnej Wuxi powiedział, że dobór materiałów do tłocznika jest bardzo ważny, ponieważ bezpośrednio determinuje ostateczną jakość produktu. Xiaoshuo podsumował tabu związane ze stosowaniem powszechnych materiałów do tłoczenia i zachęcamy wszystkich do wspólnego zrozumienia ich: 1. Procesu wykrawania materiałów kruchych i twardych nie należy stosować do wykrawania, wykrawania i przycinania. Materiały o zbyt dużej twardości. Im bardziej kruchy jest materiał, tym większe jest prawdopodobieństwo jego rozerwania podczas wykrawania; jeśli materiał jest zbyt twardy, np. stal wysokowęglowa, płaskość przekroju poprzecznego prezydenta jest bardzo duża, co jest szczególnie poważne w przypadku grubych materiałów. Materiał o dobrej elastyczności i wysokim limicie przepływu może uzyskać dobry przekrój. Szczególnie miękkie materiały, takie jak mosiądz o niskiej zawartości cynku, można wycinać w gładkich i małych nachylonych sekcjach. 2. W procesie gięcia nie należy stosować materiałów o wysokiej elastyczności. W procesie gięcia nie należy stosować materiałów o wysokiej elastyczności. Im większa elastyczność materiału, tym większe odbicie uformowanej części do stanu pierwotnego po zgięciu, co spowoduje, że przedmiot obrabiany nie osiągnie zadanego kształtu, co będzie wymagało wielokrotnych prób formowania i napraw form. Materiał stosowany w procesie gięcia powinien charakteryzować się odpowiednią plastycznością, niższą granicą plastyczności i większym modułem sprężystości. Ta pierwsza gwarantuje brak pęknięć, a druga ułatwia osiągnięcie przez obrabiany przedmiot odpowiedniego kształtu. Najbardziej odpowiednimi materiałami do gięcia są stal miękka, czysta miedź i czyste aluminium. 3. W procesie ciągnienia nie należy stosować materiałów o słabej plastyczności. W procesie ciągnienia nie należy stosować materiałów o słabej plastyczności. Ponieważ dopuszczalny stopień odkształcenia materiałów o niskiej plastyczności jest niewielki, konieczne jest zwiększenie liczby procesów ciągnienia i wyżarzania pośredniego. Materiał do głębokiego tłoczenia wymaga dużej plastyczności, niskiej granicy plastyczności i dobrej stabilności. Im mniejszy stosunek granicy plastyczności rozciąganego materiału do wytrzymałości na rozciąganie, tym lepsza wydajność ciągnienia i większa granica jednego odkształcenia. Materiały powszechnie stosowane do głębokiego tłoczenia to stal niskowęglowa, mosiądz o niskiej zawartości cynku, czyste aluminium i stopy aluminium oraz austenityczna stal nierdzewna. 4. W procesie wytłaczania na zimno nie należy stosować materiałów o dużej wytrzymałości i niskiej plastyczności. W procesie wytłaczania na zimno nie należy stosować materiałów o dużej wytrzymałości mechanicznej i niskiej plastyczności, aby uniknąć zwiększenia odporności na odkształcenia i pękanie. Wytłaczanie na zimno wymaga materiałów o wysokiej plastyczności, niskiej granicy plastyczności i niskiej wrażliwości na utwardzanie. Najbardziej odpowiednimi materiałami są czyste aluminium i stopy aluminium, mosiądz, brąz cynowo-fosforowy, nikiel, cynk i stop cynkowo-kadmowy, stal niskowęglowa i tak dalej. Sprzęt, 15 lat skupienia się na obróbce tłoczenia stali nierdzewnej Wuxi, ponad 20000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, ponad 100 zestawów wydajności przetwarzania form miesięcznie, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, dzienna zdolność produkcyjna 3 milionów stempli, jedwabistych dokładność tłoczenia może osiągnąć 0,01 mm, surowce są importowane, a oryginalna fabryka spełniająca standardy krajowe, a 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect