Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
1. Nagle się zatrzymaj, a wał śruby utknie
①W początkowej fazie prasowania komora prasowania nie jest nagrzewana, co jest spowodowane dużą ilością podawanego materiału. Możesz użyć gorących nasion oleistych (lub suchych ciastek z podgrzaną wodą), aby karmić powoli i powtórzyć mielenie, aby zwiększyć temperaturę.
②Podczas procesu prasowania komora prasy pęka, a następnie podaje się dużą ilość materiału, co skutkuje słabym wyładowaniem i zablokowaniem komory prasy olejem. Dlatego karmienie powinno być ciągłe i jednolite, a ciasto nie powinno być zbyt cienkie. W przypadku awarii należy natychmiast wyłączyć zasilanie, włożyć płytkę regulującą podawanie, przerwać podawanie, otworzyć płytkę wyładowczą, odwrócić wał ślimaka i wyprowadzić go na zewnątrz. Następnie usuń olej z komory i naciśnij ponownie.
③Olej nie został oczyszczony i jest to spowodowane przedostaniem się twardych ciał obcych, takich jak kamienie i metale, do komory prasy.
2, prasa olejowa nie wytwarza oleju lub wydajność oleju jest zbyt niska
①Surowiec nie jest mokry ani zbyt suchy, jest wilgotny i spleśniały, materiał siewny nie jest pełny i jest to spowodowane nadmiernymi zanieczyszczeniami. Olej należy ponownie oczyścić i poprawić wilgotność oleju przy dużej prędkości.
② Złącze spustowe oleju jest zablokowane przez pozostałości oleju lub pręt dociskowy jest zamontowany zbyt mocno. Szczelność taśmy należy dostosować do zawartości oleju.
③W początkowej fazie wyciskania temperatura komory tłoczenia prasy olejowej jest niska, placek wyjściowy jest zbyt cienki lub gruby, a części są zużyte itp., co powoduje brak oleju lub niski poziom oleju.
3, za dużo szumowiny
①Poszczególne taśmy są wygięte lub szczelina jest zbyt duża. W tym czasie można rozładować taśmę, wypolerować trójwypukły kwadrat taśmy w kształcie litery A gazą lub kamieniem olejowym, wyprostować taśmę i ponownie ją złożyć. Jeśli to konieczne, podłóż cienkie blachy żelazne, aby szczelina nie przekraczała 0,050,08 mm.
②Plasticzność oleju nie jest dobra i trudno jest wytworzyć placek, co zwiększa ciśnienie w komorze. W tym czasie olej należy zmieszać z wodą w odpowiedniej ilości i zmielić w celu podniesienia temperatury prasy olejowej w celu zwiększenia plastyczności oleju.
③Ciasto jest zbyt cienkie. Grubość ciasta należy odpowiednio zwiększyć zgodnie z instrukcją.
4, ciasto nie jest gładkie
Jednym z powodów jest to, że grubość ciasta nie jest odpowiednia i należy dostosować grubość ciasta; po drugie, znajdują się tam twarde ciała obce, takie jak suche ciasto, kamienie, żelazo itp. dostanie się do komory maszyny, należy natychmiast wyłączyć maszynę, a prasę olejową wyjąć i sprawdzić. I wyczyść pierścień ciasta oraz suche ciasto i inne rzeczy w komorze maszyny. W zależności od zużycia pierścienia ciasta napraw lub wymień na nowe części.
5, powrót oleju
Przyczyną mogą być zatkane pęknięcia oleju w prasie olejowej lub zbyt małe pęknięcia oleju na powierzchni. Tę pierwszą należy wyjąć do czyszczenia, drugą wyregulować szczelinę między prasą, wypolerować szwy olejowe olejem.
6, prasa olejowa nie zasila
① Jeśli olej ma zbyt dużą wilgotność, należy go wysuszyć na słońcu lub usmażyć.
②Powierzchnia ślimaka nie jest wypolerowana. Do wypolerowania trzonka ślimaka lub suchego żużla użyj płótna szmerglowego. ③Odłamek prasy olejowej jest zużyty, wielokąt odłamka jest uszkodzony, a odłamek może zostać przewrócony lub uszkodzony