loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Zakład przetwórstwa części do tłoczenia w Zhejiang, jak rozwiązać problem odbicia materiału + 16 rygorystycznych kontroli jakości

Personel zajmujący się produkcją tłoczenia odpowiedzialny za zakład przetwórstwa części do tłoczenia w Zhejiang powiedział, że istnieje kilka bardziej skomplikowanych części do tłoczenia, a właściwości materiałów metalowych będą się różnić w zależności od różnych wybranych materiałów, więc napotkają problem odbicia materiału, więc jak to zdobyć? Jak rozwiązać ten problem? Pozwólcie mi zrozumieć razem z Wami: Analiza przyczyny sprężynowania: pozycjoner jest zużyty i zdeformowany, a ustawienie listwy jest niedokładne i należy wymienić nowy pozycjoner; w matrycy do gięcia nieprowadzonego regulacja docisku odbywa się na prasie. Niewłaściwe ustawienie położenia dolnego martwego punktu suwaka maszyny spowoduje również niekwalifikację kształtu i rozmiaru giętej części; urządzenie dociskowe formy ulega awarii lub w ogóle nie wywiera efektu docisku, należy ponownie wyregulować siłę docisku lub ponownie wyregulować sprężynę dociskową, aby działała prawidłowo. W związku ze słabą sprężyną zakładu przetwórstwa części do tłoczenia w Zhejiang, Xiaoshuo zasugerował, aby poradzić sobie z opiniami: wybrać materiały do ​​tłoczenia o dużym module sprężystości i małej granicy plastyczności oraz stabilnych właściwościach mechanicznych; zwiększyć proces korekcji, zamiast swobodnego gięcia stosować gięcie korekcyjne; materiały należy wyżarzać przed zginaniem, należy wcześniej zmiękczyć materiał utwardzany na zimno, a następnie wygiąć go w odpowiedni kształt. Jeżeli w procesie tłoczenia nastąpi odkształcenie kształtu i jest ono trudne do usunięcia; należy wymienić lub przyciąć nachylenie stempla i matrycy, a szczelina pomiędzy stemplem a matrycą powinna być równa mniejszej grubości materiału; należy zwiększyć powierzchnię styku matrycy z przedmiotem obrabianym i zmniejszyć wypukłość. Powierzchnia styku formy z przedmiotem obrabianym. Sprzęt, 15 lat skupienia się na zakładzie przetwórstwa części do tłoczenia w Zhejiang, bogate doświadczenie w niestandardowym przetwarzaniu i produkcji ponad 20 000 zestawów form, dokładność produktu może osiągnąć 0,01 MM, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony uderzeń i 16 kontroli jakości wyłącznie w celu kontroli jakości. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością produktu i spełnić wymagania jakościowe części do tłoczenia sprzętu. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect