12 czynników wpływających na trwałość tłoczników

Wraz z rozwojem społeczeństwa części do tłoczenia metali są szeroko stosowane i cieszą się dużym zainteresowaniem. Części tłoczone są przetwarzane przez tłoczenie. Dlatego żywotność i trwałość tłoczników są bardzo ważne dla zakładów przetwórstwa części do tłoczenia metali. Przyjrzyjmy się 12 czynnikom wpływającym na trwałość tłoczników. 1. Możliwość produkcyjna części do tłoczenia jest dobra lub zła. 2. Racjonalność procesu tłoczenia. 3. Jakość materiałów do tłoczenia metali używanych do tłoczenia; 4. Czy tłocznik jest prawidłowo zainstalowany na prasie; 5. Dokładność użytej prasy; 6. Smarowanie, przechowywanie i konserwacja matrycy tłoczącej; 7. Struktura formy jest nieuzasadniona; 8. Jakość materiału formy i jakość obróbki cieplnej. 9. Zwiększa się jakość powierzchni form wypukłych i wklęsłych. 10. Montaż i precyzja wykonania form. 11. Wielkość i jednorodność szczeliny pomiędzy formami wypukłymi i wklęsłymi. 12. Precyzja prowadzenia formy. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia (2)