12 rzeczy, które musisz wiedzieć o automatycznym formowaniu wtryskowym

Formowanie wtryskowe z wkładkami metalowymi to proces łączący części metalowe i tworzywa sztuczne, szeroko stosowany w różnych dziedzinach. Umieszczanie wkładek w formie podczas formowania wtryskowego można podzielić na dwa typy: umieszczanie ręczne i umieszczanie automatyczne. Automatyzacja jest lepszym wyborem w przypadku produkcji masowej. W tym artykule autor przedstawia 12 punktów, które musisz wiedzieć o automatycznym formowaniu wtryskowym: 1. Formowanie wtryskowe z wkładkami metalowymi jest podatne na nierównomierny skurcz. Testy graniczne kształtu i dokładności wymiarowej ważnych części należy przeprowadzić wcześniej. 2. Metalowa wkładka jest łatwa do odkształcenia i przesunięcia podczas procesu wtryskiwania, dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na skład formy i projekt kształtu formy, który będzie łatwy w utrzymaniu metalowej wkładki. W przypadku produktów, których kształtu wkładu nie można zmienić, niezbędne jest wstępne przetestowanie. 3. W przypadku rozdzielenia układu wkładek metalowych i zastosowania przenośnika kontakt wkładek metalowych z wkładkami i kulą wibracyjną spowoduje niewielkie uszkodzenia powierzchni wkładek, co będzie miało wpływ na jakość produktu. Granice tolerancji jego jakości należy wcześniej potwierdzić. 4. Zygzak, wypaczenie, różnicę grubości materiału, różnicę średnicy i różnicę grubości spowodowane obróbką złocenia metalowych wkładek należy wcześniej zmierzyć. Na tej podstawie wykonywany jest projekt doboru odpowiedniego urządzenia automatyki oraz projekt konstrukcji formy. 5. Przewidywalne problemy ograniczające strukturę formy, takie jak lokalizacja wlewu formy, cykl formowania itp., należy rozwiązać z wyprzedzeniem lub zastosować odpowiednie środki zaradcze. 6. Należy sprawdzić, czy wkładki metalowe wymagają wstępnego podgrzania lub wysuszenia. Celem jest zapewnienie jakości produktu i stabilności formowania. 7. Różne urządzenia wykrywające zainstalowane w formie służą do zapewnienia stabilności procesu formowania, gdy na formę wpływają warunki środowiskowe, takie jak ciepło, siła i wibracje. Należy potwierdzić, czy jest używany. 8. Aby uniknąć gromadzenia się małych kawałków metalowych wkładek i wyprasek we wnęce formy, można zamontować urządzenie nadmuchowe. 9. Ze względu na wysoką cenę inwestycyjną sprzętu systemowego, przed jego przyjęciem należy w pełni rozważyć, czy może on zapewnić wielkość produkcji po eksploatacji sprzętu. W przypadku korzystania z dedykowanej maszyny należy zadbać o to, aby produkt mógł być produkowany w sposób ciągły bez formalnej aktualizacji przez kilka lat. 10. W przypadku zastosowania maszyny ogólnego przeznaczenia należy sprawdzić, ile rodzajów wkładek produkuje się w różnych kombinacjach i małych partiach. Jeśli nie można zagwarantować masowej produkcji jako całości, trudno jest odzyskać środki trwałe każdego produktu. W takim przypadku konieczna jest wymiana części urządzenia, aby dostosować się do wymagań aktualizacji odmiany w określonym zakresie. 11. Precyzja wykonania metalowej wkładki, kształt wkładki, to, czy forma jest korzystna dla formowania wkładki oraz kształt uformowanego produktu itp. determinują szybkość formowania, produktywność i koszt formowania wkładki. 12. Efektywne połączenie wtryskarek, form i urządzeń automatyki oraz sposób działania w krótkim czasie są kluczem do określenia automatycznego systemu wtryskiwania. Zaleca się konsultację z producentami posiadającymi znaczną wydajność i doświadczenie. Guangdong Precision Technology Co., Ltd. jest producentem precyzyjnego tłoczenia metali i formowania wtryskowego z wkładkami metalowymi. Nasz główny zespół techniczny od ponad 30 lat koncentruje się na precyzyjnym tłoczeniu metali i formowaniu wtryskowym z wkładkami metalowymi. Posiada zespół automatyzacji oraz niezależne badania i rozwój sprzętu do automatyzacji montażu. [Powiązana rekomendacja] Dowiedz się więcej: 精の kultura korporacyjna Dowiedz się więcej: Ciągłe doskonalenie i innowacje to kluczowe czynniki przetrwania firm zajmujących się tłoczeniem Dowiedz się więcej: Dlaczego większość fabryk tłoczenia nie chce cytować firm zajmujących się handlem zagranicznym