15 lat doświadczenia w produkcji 50 000 zestawów form od potężnych producentów powie Ci, jakie są zalety precyzyjnej obróbki części do tłoczenia metali

Dongguan Hardware Co., Ltd. ma 15 lat pomysłowości poświęconej precyzyjnym matrycom do tłoczenia metali, precyzyjnym częściom do tłoczenia metali, częściom do tłoczenia metali, obróbce części do tłoczenia i innym dziedzinom. Po ponad dziesięciu latach rozwoju posiada kompletny zestaw precyzyjnego sprzętu i zespołu technicznego, a także solidne zarządzanie naukowe w branży precyzyjnego tłoczenia metali. Posiada miesięczną zdolność przetwarzania 100 zestawów precyzyjnych form i dzienną zdolność produkcyjną 3 miliony uderzeń. W porównaniu z innymi metodami obróbki mechanicznej i obróbki plastycznej, precyzyjna obróbka części metodą tłoczenia metali ma wiele unikalnych zalet pod względem technologicznym i ekonomicznym. Główne osiągi są następujące: (1) Wydajność produkcji precyzyjnej obróbki części do tłoczenia metali jest wysoka, a operacja jest wygodna i łatwo jest zrealizować mechanizację i automatyzację. Dzieje się tak, ponieważ tłoczenie opiera się na wykrojnikach i sprzęcie do tłoczenia w celu zakończenia przetwarzania. Liczba uderzeń zwykłych pras może sięgać kilkudziesięciu razy na minutę, a ciśnienie przy dużej prędkości może sięgać setek, a nawet tysięcy razy na minutę. Może dostać wytłoczoną część. (2) Podczas procesu produkcji tłoczenia, ponieważ forma gwarantuje dokładność wielkości i kształtu części tłoczących i ogólnie nie uszkadza jakości powierzchni części tłoczących, a żywotność formy jest na ogół długa, jakość tłoczenie jest stabilne, a wymienność jest dobra. „Dokładnie ta sama” funkcja. (3) Tłoczenie umożliwia obróbkę części o szerokim zakresie rozmiarów i bardziej złożonych kształtach, takich jak stopery tak małe jak zegary i zegary, tak duże jak belki wzdłużne samochodów, części pokrywające itp., a także efekt odkształcenia na zimno i utwardzania materiału podczas tłoczenia oraz wytrzymałość i wytrzymałość tłoczenia Sztywność jest stosunkowo wysoka. (4) Tłoczenie na ogół nie powoduje powstawania wiórów i skrawków, zużywa mniej materiału i nie wymaga innego sprzętu grzewczego, dlatego jest to metoda przetwarzania oszczędzająca materiał i energię, a koszt części tłoczonych jest niższy. Obróbka precyzyjnych części do tłoczenia metali to technologia produkcji, która wykorzystuje moc konwencjonalnego lub specjalnego sprzętu do tłoczenia, aby bezpośrednio poddać arkusz sile odkształcenia i odkształceniu w formie, aby uzyskać części produktu o określonym kształcie, rozmiarze i wydajności . Blacha, forma i sprzęt to trzy elementy obróbki tłoczenia, obróbka tłoczenia to metoda obróbki metalu na zimno. Dlatego nazywa się to tłoczeniem na zimno lub tłoczeniem arkuszowym, w skrócie tłoczeniem. Jest to jedna z głównych metod obróbki plastycznej metali (lub obróbki ciśnieniowej), a także należy do technologii inżynierii plastycznej materiałów. Aby spełnić wymagania dotyczące kształtu, rozmiaru, precyzji, wielkości partii, wydajności surowca itp., W produkcji stosuje się różne metody przetwarzania tłoczenia. Podsumowując, tłoczenie można podzielić na dwie kategorie: proces separacji i proces formowania. 1. Proces separacji: Jest to proces oddzielania części wytłaczanych i materiału arkuszowego wzdłuż określonej linii konturu podczas procesu tłoczenia. Sprzęt, 15 lat skupiania się na precyzyjnych częściach do tłoczenia metali, zgromadził ponad 50 000 zestawów precyzyjnego dostosowywania matryc do tłoczenia i doświadczenia produkcyjnego, setki precyzyjnego sprzętu do przetwarzania i produkcji, dzienna zdolność produkcyjna do 30 milionów uderzeń, 16 rygorystycznych kontroli jakości w celu zapewnienia jakości Jakość produktu. , Jest Twoim zaufanym partnerem!