loading

Skupiając się na Cechowanie części precyzyjne I Obrabiane CNC strony  ponad 18 lat                     ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

15 lat siły i producentów wytrzymałości - pozwala zrozumieć, jakie są zalety precyzyjnej obróbki części do tłoczenia metali?

Jakie są zalety precyzyjnej obróbki części do tłoczenia metali? W porównaniu z innymi metodami obróbki mechanicznej i obróbki plastycznej, precyzyjna obróbka części metodą tłoczenia metali ma wiele unikalnych zalet pod względem technologicznym i ekonomicznym. Główne osiągi są następujące: (1) Wydajność produkcji precyzyjnej obróbki części do tłoczenia metali jest wysoka, a operacja jest wygodna i łatwo jest zrealizować mechanizację i automatyzację. Dzieje się tak, ponieważ tłoczenie opiera się na wykrojnikach i sprzęcie do tłoczenia w celu zakończenia przetwarzania. Liczba uderzeń zwykłych pras może sięgać kilkudziesięciu razy na minutę, a ciśnienie przy dużej prędkości może sięgać setek, a nawet ponad tysiąc razy na minutę. Może dostać cios. (2) Podczas tłoczenia, ponieważ forma gwarantuje dokładność wielkości i kształtu części tłoczących i ogólnie nie uszkadza jakości powierzchni części tłoczących, a żywotność formy jest ogólnie dłuższa, jakość tłoczenia jest stabilna , wymienność jest dobra i jest „identyczna”. Charakterystyka. (3) Tłoczenie umożliwia obróbkę części o szerokim zakresie rozmiarów i bardziej złożonych kształtach, takich jak stopery tak małe jak zegary i zegary, tak duże jak belki wzdłużne samochodów, części pokrywające itp., a także efekt odkształcenia na zimno i utwardzania materiału podczas tłoczenia oraz wytrzymałość i wytrzymałość tłoczenia Sztywność jest stosunkowo wysoka. (4) Tłoczenie na ogół nie powoduje powstawania wiórów i skrawków, zużywa mniej materiałów i nie wymaga innego sprzętu grzewczego, dlatego jest to metoda przetwarzania oszczędzająca materiał i energię, a koszt precyzyjnych części do tłoczenia metalu jest niższy. Obróbka precyzyjnych części do tłoczenia metali to technologia produkcji, która wykorzystuje moc konwencjonalnego lub specjalnego sprzętu do tłoczenia, aby bezpośrednio poddać arkusz sile odkształcenia i odkształceniu w formie, aby uzyskać części produktu o określonym kształcie, rozmiarze i wydajności . Blacha, forma i sprzęt to trzy elementy obróbki tłoczenia, obróbka tłoczenia to metoda obróbki metalu na zimno. Dlatego nazywa się to tłoczeniem na zimno lub tłoczeniem blachy, w skrócie tłoczeniem. Jest to jedna z głównych metod obróbki plastycznej metali (lub obróbki ciśnieniowej), a także należy do technologii inżynierii plastycznej materiałów. Aby spełnić wymagania dotyczące kształtu, rozmiaru, precyzji, wielkości partii, wydajności surowca itp., W produkcji stosuje się różne metody przetwarzania tłoczenia. Podsumowując, tłoczenie można podzielić na dwie kategorie: proces separacji i proces formowania. 1. Proces separacji: Jest to proces oddzielania części wytłaczanych i materiału arkuszowego wzdłuż określonej linii konturu podczas procesu tłoczenia. Hardware, firma z 20-osobowym zespołem programistów, kompletnym procesem produkcyjnym, firmą, która szybko pakuje i wysyła materiały po tym, jak wszystko jest w porządku, oraz producentem precyzyjnych części do tłoczenia metali z 15-letnim doświadczeniem. Twój wybór, infolinia:

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna został założony w 2003 roku. Powierzchnia fabryki wynosi 16 000 metrów kwadratowych, a zatrudnionych jest 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu elementów metalowych, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Customer service
detect