45 podkładek płaskich stalowych, co zrobić gdy produkcja podkładek płaskich jest nierówna + dokładność tłoczenia sięga 0,01mm

Technik odpowiedzialny za produkcję 45 stalowych podkładek płaskich powiedział, że w procesie produkcyjnym często spotyka się wiele przyczyn powodujących nierówności na powierzchni płaskich podkładek. Co więc było tego przyczyną? Jak należy to rozwiązać? Xiaoshuo znalazł kilka rozwiązań i spójrzmy razem z tobą: 1. Kontrola i korekta płaskich form podkładkowych: Formy do tłoczenia muszą być regularnie sprawdzane i konserwowane, aby ograniczyć występowanie nierówności i utrzymać stabilny stan. Typową metodą jest użycie próbek do sprawdzenia zarysowań klejenia i powierzchni obróbczych uchwytu półfabrykatu (zaokrąglenie matrycy, filet stempla). 2. Kontrola i korekta etapu ścinania: Przyczyną nierówności po procesie ścinania jest to, że podczas procesu ścinania wytwarza się proszek żelaza. Dlatego przed wykrawaniem należy obserwować proszek żelaza, aby uniknąć wystąpienia nierówności. 3. Sprawdź powierzchnię cięcia: Podczas cięcia materiału zwoju zużycie i uszkodzenie matrycy tnącej spowoduje wytworzenie dużej ilości drobnego proszku żelaza przyczepionego do krawędzi tnącej, dlatego przedtem należy sprawdzić powierzchnię podwójnego cięcia w obszarze materiału lub na linii prasy. produkcja tłoczenia i czyszczenie na czas Arkusz jest gratowany. Sprzęt, 15 lat skupiania się na 45 stalowych podkładkach płaskich, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, ponad 20 000 zestawów precyzyjnych matryc do tłoczenia dostosowanych do potrzeb klienta, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania, dokładność tłoczenia do 0,01 mm, jakość 16. Dokładnie sprawdź każdą warstwę kontroli. Może szybko rozwiązać pilny problem czasu podkładki płaskiej, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!