Skupiając się na Cechowanie części precyzyjne I Obrabiane CNC strony ponad 18 lat ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
5 sposobów na poprawę chropowatości powierzchni części tłoczonych
Chropowatość powierzchni nazywana jest również gładkością. Wymagania dotyczące wykończenia powierzchni części tłoczonych są stosunkowo wysokie, zwłaszcza precyzyjnych części tłoczonych, które są nie tylko piękne, ale także odzwierciedlają jakość produktu i zwiększają żywotność części tłoczonych. Jakie są zatem metody poprawy chropowatości powierzchni części tłoczonych w procesie tłoczenia? Przyjrzyjmy się razem. 1. Wybór surowców: W procesie tłoczenia wykorzystuje się wiele różnych surowców. W zależności od gęstości surowców dobór narzędzi skrawających i obrabiarek podczas obróbki będzie bezpośrednio powiązany z chropowatością powierzchni. 2. Ilość skrawania: W ilości posuwu skrawania można odpowiednio zmniejszyć ilość obróbki powierzchni. 3. Wybierz rozsądną technologię przetwarzania: w produkcji i przetwarzaniu części tłoczonych bardzo ważny jest również przepływ technologii przetwarzania, a nieuzasadniony przepływ technologii może wpływać na jakość przetwarzania i wydajność produkcji. Wiele precyzyjnie obrobionych części wymaga zgrubnej obróbki i wykończenia, aby spełnić wymagania dotyczące wykończenia. 4. Dobór parametrów geometrii narzędzia: Na podstawie parametrów geometrii narzędzia obróbczego można odpowiednio zmniejszyć kąt odchylenia wtórnego oraz zwiększyć promień łuku ostrza narzędzia. W razie potrzeby wycieraczkę można zeszlifować, aby ułatwić cięcie i zmniejszyć chropowatość powierzchni. 5. Kontroluj wibracje obrabiarki: Możesz zacząć od zmniejszenia tarcia i wyciskania pomiędzy narzędziem a przedmiotem obrabianym, aby narzędzie zostało naostrzone, dodania płynu chłodzącego i przeprowadzenia odpowiedniej obróbki cieplnej w przypadku niektórych twardych materiałów przedmiotu obrabianego. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia (2)