Krótka rozmowa na temat porównania obróbki tłocznej i mechanicznej w zakładach obróbki części tłoczących

Części tłoczone są przetwarzane przez wykrawarkę. W porównaniu z metodami obróbki mechanicznej i obróbki plastycznej, obróbka tłocząca ma wiele unikalnych zalet zarówno pod względem technicznym, jak i ekonomicznym. Przyjrzyjmy się temu poniżej; 1. Produkcja obróbki tłoczenia Wysoka wydajność i wygodna obsługa, łatwa do zrealizowania mechanizacja i automatyzacja. Dzieje się tak, ponieważ tłoczenie opiera się na wykrojnikach i sprzęcie do tłoczenia w celu zakończenia przetwarzania. Liczba uderzeń zwykłej prasy wynosi kilkadziesiąt razy na minutę, podczas gdy nacisk przy dużych prędkościach musi wynosić setki, a nawet ponad tysiąc razy na minutę. 2. Tłoczenie jest gwarantowane przez formę podczas tłoczenia. Dokładność rozmiaru i kształtu części na ogół nie niszczy jakości powierzchni części tłoczonych, a żywotność formy jest na ogół dłuższa, więc jakość tłoczenia jest stabilna, wymienność jest dobra i ma cechy 'tożsamość.' 3. Tłoczenie umożliwia obróbkę części o dużym zakresie rozmiarów i bardziej złożonych kształtach, takich jak stopery tak małe jak zegary i zegary, tak duże jak belki wzdłużne samochodów, części pokrywające itp., a także efekt odkształcenia na zimno i utwardzania materiału podczas tłoczenia, oraz wytrzymałość i sztywność tłoczenia. Obie są wyższe. 4. Tłoczenie na ogół nie powoduje powstawania wiórów i skrawków, zużywa mniej materiałów i nie wymaga innego sprzętu grzewczego, dlatego jest to metoda przetwarzania oszczędzająca materiał i energię. Relatywnie rzecz biorąc, koszt jest stosunkowo niski. Rekomendacja artykułu: Krótkie wprowadzenie do prasy serwo stosowanej w obróbce części tłoczących Poprzedni: Jak wygląda sytuacja z defektami na zewnętrznej powierzchni części tłoczących?