Dobry sposób na ulepszenie formy precyzyjnego „sprzętu” części do tłoczenia

Dobry sposób na poprawę precyzji tłoczenia: 1. Ulepsz projekt precyzyjnej matrycy do tłoczenia. Podstawą poprawy trwałości tłocznika jest zasadność konstrukcji tłocznika. Dlatego też przy projektowaniu tłocznika należy podjąć skuteczne działania mające na celu poprawę trwałości tłocznika. Na przykład żywotność matrycy do wykrawania małych otworów często znajduje odzwierciedlenie w matrycy do wykrawania małych otworów. W przypadku tego typu matrycy długość małego stempla należy w projekcie maksymalnie skrócić, aby zwiększyć wytrzymałość. Jednocześnie należy zastosować metodę tulei prowadzących, aby wzmocnić mały stempel w celu ochrony. Ponadto przy projektowaniu matrycy tłoczącej uwzględnia się takie czynniki, jak kształt podstawy matrycy, sposób mocowania i kształt prowadnicy wypukłej i wklęsłej matrycy, określenie środka nacisku oraz sztywność górnego i dolnego szablonu należy w pełni rozważyć. Szczególnie w przypadku wykrojnika duży wpływ na trwałość ma dobór wartości szczeliny. Podczas projektowania szczelinę tłocznika należy wybrać rozsądnie, a wartość szczeliny nie powinna być zbyt mała, w przeciwnym razie wpłynie to na żywotność i trwałość tłocznika. Praktyka pokazuje, że bez wpływu na jakość wytłoczek, odpowiednie powiększenie szczeliny może znacznie poprawić trwałość tłocznika, czasami kilkukrotnie, a nawet kilkadziesiąt razy. 2. Właściwy dobór materiałów matrycowych do precyzyjnych części tłoczących. Różne materiały matryc do tłoczenia mają różną wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na zużycie. Zastosowanie materiałów w określonych warunkach może kilkakrotnie zwiększyć trwałość. Dlatego też, aby poprawić trwałość tłocznika, należy wybrać dobre materiały. Seria materiałów Toolox to nowy rodzaj wstępnie utwardzanej stali narzędziowej o wysokiej wytrzymałości, wysokiej odporności na zużycie i zasadniczo pozbawiony naprężeń wewnętrznych. Ma bardzo wysoką czystość, bardzo mały rozmiar ziaren i bardzo wysoką zawartość S i P. Dzięki specjalnemu składowi materiały serii Toolox charakteryzują się bardzo doskonałymi właściwościami obróbki powierzchni. Wśród nich twardość powierzchni Toolox44 może osiągnąć HRC65 lub więcej po azotowaniu, a twardość powierzchni Toolox40 może osiągnąć HRC62 lub więcej. Twardość powierzchni Toolox33 może sięgać powyżej HRC58, a głębokość sięga 1,8 mm. 3. Rozsądnie przeprowadzaj kucie i obróbkę cieplną precyzyjnych części matryc do tłoczenia