Zalety wielostanowiskowej matrycy transferowej w procesie precyzyjnego ciągnienia

Wielostanowiskowa matryca transferowa jest specjalnym rodzajem tłocznika. Stosowany jest na dedykowanej wielostanowiskowej prasie wykrawającej z robotycznym systemem przenoszenia. Jest to rodzaj matrycy instalowanej przez wiele matryc inżynieryjnych z określonym połączeniem procesowym w sekwencji procesu. , Ma zalety trybu ciągłego i trybu inżynieryjnego, ale ma też wady obu. W tym artykule przedstawię Państwu zalety wielostanowiskowej matrycy transferowej w procesie precyzyjnego ciągnienia. 1. Może realizować automatyczną produkcję złożonych produktów, takich jak formy ciągłe. Zwykłe wielostanowiskowe prasy wykrawające mają zazwyczaj dziesięć lub więcej stanowisk, które mogą wytwarzać bardziej złożone produkty. Dopóki wielostanowiskowa forma transferowa jest w stanie wytwarzać produkty, można realizować produkcję automatyczną. Chociaż prędkość wykrawania nie może osiągnąć poziomu ciągłej matrycy, znacznie przekracza prędkość zwykłej matrycy inżynieryjnej. 2. Forma ma dobrą wszechstronność. Ponieważ każde stanowisko jest konkretnie odpowiedzialne za potrzebny mu proces, przy wytwarzaniu różnych produktów o podobnych konstrukcjach wystarczy zmienić tylko kilka kluczowych części, aby osiągnąć uniwersalność, co znacznie poprawia efektywność projektu. Dobra wszechstronność, bez względu na zmniejszenie kosztów formy lub skrócenie cyklu przetwarzania, jest bardzo korzystna. 3. Każdą stację można regulować niezależnie. W ten sposób znacznie poprawia się wydajność wielostanowiskowej regulacji formy transferowej w procesie precyzyjnego ciągnienia i można zrealizować szybką zmianę formy. A podforma wielostanowiskowej formy transferowej może skutecznie zapewnić zadzior w otworze, średnicę kołnierza i okrągłość. 4. Oszczędność materiału. Ze względu na istnienie manipulatora pominięto nośnik, a także pominięto proces cięcia i rozdzierania niezbędny do oddzielenia materiału od nośnika przed ciągnięciem. Ponadto szerokość cięcia jest faktycznie pomijana. Precyzyjne zastosowanie wielostanowiskowej technologii produkcji form transferowych może wytwarzać cienkie i głęboko tłoczone części z różnych materiałów z metali nieżelaznych, o jednolitej grubości ścianek i jasnej powierzchni, co pozwala na szybką zmianę formy, poprawia wydajność produkcji produktu, oszczędza koszty materiałów i jakość produktu Stabilny i niezawodny. [Powiązana rekomendacja] Dowiedz się więcej: 精の kultura korporacyjna Dowiedz się więcej: Ciągłe doskonalenie i innowacje to kluczowe czynniki przetrwania firm zajmujących się tłoczeniem Dowiedz się więcej: Rozwój branży obróbki tłoczenia metali