Zalety drutu EDM

Technologia obróbki drutem EDM (Wire EDM) jest ważną technologią przetwarzania w przemyśle przetwórczym, charakteryzującą się wysoką dokładnością przetwarzania i mniejszymi ograniczeniami. Precyzja części obrabianych za pomocą drutu EDM wykracza poza zakres konwencjonalnej technologii przetwarzania, a zakres przetwarzania jest stosunkowo szeroki, w zasadzie można przetwarzać dowolny materiał metalowy. Następnie Precision przedstawi zalety drutu EDM. 1. Elektrody drutowe EDM wykorzystują drut metalowy o średnicy 0,03-0,35 mm, nie ma potrzeby obróbki specjalnych elektrod, co oszczędza czas obróbki elektrod i znacznie poprawia wydajność produkcji. 2. Szeroki zakres przetwarzania. Twardość materiału nie ma wpływu na produkty przetworzone za pomocą EDM i mogą przetwarzać materiały przewodzące, których nie można przetworzyć innymi procesami, i można je przetwarzać za pomocą obróbki cieplnej, aby uniknąć problemów z deformacją spowodowanych obróbką cieplną. Jednakże materiał musi być przewodzący, zanim będzie można go poddać obróbce za pomocą elektrodrążenia drutowego. 3. Niskie wymagania dotyczące kształtu produktu. Oprócz wpływu szczeliny pomiędzy metalowym drutem a wewnętrznym narożnikiem produktu, drut EDM może być zasadniczo stosowany do obróbki produktów o dowolnym kształcie. 4. Oszczędzaj materiały. Ponieważ drut metalowy ma tylko około 0,3 mm, krawędź noża przetworzonego produktu jest bardzo mała, co znacznie poprawia stopień wykorzystania materiału i zmniejsza koszt materiału. Ta funkcja sprawia, że ​​obróbka drutowa EDM metali szlachetnych ma zalety, których nie mogą dorównać inne metody obróbki. 5. Szybko poruszający się drut może poddać recyklingowi drut metalowy, a zużycie materiałów eksploatacyjnych jest niewielkie. Chociaż wolno poruszający się metalowy drut nie może zostać poddany recyklingowi, radzi sobie z produktami o wielkości mikronów. 6. Płynem roboczym do cięcia drutu jest niepalna ciecz, która może pracować bez nadzoru. 【powiązana sugestia】