Osłona ekranująca ze stopu aluminium, jaka jest zawartość osłony ekranującej + ponad 20 inżynierów projektujących formę R u0026 D

Witam wszystkich, jestem producentem osłon sprzętowych odpowiedzialnym za produkcję osłon ze stopów aluminium. Dzisiaj Xiaoshuo ze Hardware przynosi wam trochę wiedzy na temat tarcz. Rzućmy okiem! Punkty kontrolne projektu osłony ekranującej: 1. Luz boczny pomiędzy wspornikiem ekranującym a pokrywą ekranującą w kierunkach X i Y wynosi 0,05 mm; górna część kierunku Z musi również zarezerwować odstęp 0,03 ~ 0,05 mm, aby uniknąć ramki ekranującej po przesunięciu otworu w dół. Pokrywa nie jest na swoim miejscu. 2. Osłona ekranująca może być wykonana z materiału o grubości 0,1 lub 0,15 mm, spróbuj wybrać 0,15 mm; we wsporniku chroniącym przed zginaniem należy w miarę możliwości zastosować materiał o grubości 0,20 mm, a materiału o grubości 0,15 mm w mniejszej ilości; wspornik ekranujący na rozciąganie musi mieć grubość 0,2 mm 3. Zwykły wspornik do gięcia: unikaj odstępu między pokrywą a płytką drukowaną co najmniej 0,3 lub więcej, aby zapobiec wspinaniu się pasty lutowniczej na górę ściany i oddziaływaniu na klamrę; Wspornik rozciągający: szczelina pomiędzy pokrywą a wspornikiem w kierunku Z jest większa niż 0,1; 4. Osłona ekranująca (materiał osłony) to stal nierdzewna SUS304 (R-1/2H); materiał wspornika ekranującego (ramki) to srebro niklowe C7521 (R-1/2H lub R-OH); 5. Jeżeli wysokość urządzenia jest większa niż cena, wspornik ekranujący nie może mieć długich żeber. Długie żebra można miejscowo unieść, a uniesione żebra można oderwać po łataniu; odległość pomiędzy miejscem rozdarcia a wewnętrzną krawędzią ramy ekranującej musi być większa niż 1 mm, tak aby poszczególne delikatne żeberka nie mogły zostać przecięte ręcznie; 6. Jeżeli wspornik ekranujący ma zwiększać położenie rozdarcia, konstrukcja wspornika ekranującego musi zapewniać luz większy niż 0,4 od elementów. Jeżeli jest mniejsza niż 0,4, należy ją uformować w zygzak lub unieść pod kątem ostrym (10 stopni, w granicach 0,6 mm wysokości). Jest wykonany w kształcie pionowym; pozycja rozdzierania jest zaprojektowana na długim boku i nie ma pozycji odwrotnego ciągnięcia; 7. Szerokość łamliwego żebra wspornika została zaprojektowana na 1,5mm, w środku wykonany jest otwór przelotowy Φ0,7mm, a odległość pomiędzy środkiem otworu a krawędzią wynosi 0,2mm (w miarę możliwości nacięcie V, i nie jest łatwo wytworzyć zadziory i odkształcenia po oderwaniu górnej pokrywy), należy wykonać wycięcie w kształcie litery V po obu stronach, głębokość cięcia rowka w kształcie litery V wynosi 0,07 mm z jednej strony ( pozostała grubość materiału wynosi 0,06 mm); 8. Montaż na wsporniku ekranującym. Średnica otworu wynosi zazwyczaj Φ0,6; średnica wewnętrznej ścianki bocznej wypukłego punktu na osłonie ekranującej wynosi Φ0,70, a wysokość wystającej wewnętrznej ścianki bocznej wynosi 0,15mm; 9. Wspornik/osłona ekranująca musi mieć punkt zapięcia i co najmniej jedno zapięcie musi być zaprojektowane z jednej strony. Na każde dodatkowe 5 mm należy dodać punkt zapięcia, czyli co najmniej 1 punkt za 5 mm, 2 punkty za 10 mm, 3 punkty na 15 mm, a punkt klamry musi być otworem przelotowym; konkretna struktura zależy od konkretnej struktury tarczy; 10. Na krawędzi Istnieją części o stosunkowo krótkim nachyleniu, których nie można wykorzystać jako punktów klamrowych. Aby zapewnić skuteczność uszczelnienia, należy wziąć pod uwagę inne formy konstrukcyjne. Jeżeli nie można zwiększyć struktury, można docisnąć górną powierzchnię dodając piankę przewodzącą itp. i jednocześnie pozostawić tłocznik w tym położeniu. Wykonać lekkie odkształcenie w dół, aby zapewnić, że pasowanie nie ulegnie wypaczeniu; jeżeli nadal nie można rozwiązać problemu RF, zaleca się wykonanie jednowarstwowej osłony ekranującej. Firma Miss Zheng w Bazhou to produkt do komunikacji za pomocą telefonów komórkowych. Istnieje produkt do ekranowania telefonów komórkowych, który należy wyeksportować za granicę. Konkretny plan został wdrożony. Klient musi wysłać towar o wartości 3 tys. w ciągu tygodnia. Firma była zakłopotana. Forma wymagana do tej pokrywy ekranującej nie została jeszcze otwarta i skontaktowano się z kilkoma fabrykami, ale nie znaleziono odpowiedniego wyboru. W końcu po kilku zwrotach akcji znalazłem nasz sprzęt, a po krótkiej dyskusji bezpośrednio otrzymałem rysunki i wykonałem formę... Formę tej osłony ekranującej wykonano w zaledwie 5 dni. W szóstym dniu gotowy towar 3K został dostarczony do Pani Małgorzaty. Firma Zhenga na czas. Sprzęt, 15 lat skupiania się na osłonie ekranującej ze stopu aluminium, posiada warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, ma ponad 20 inżynierów Ru0026D i projektantów form, siedem patentów na technologię precyzyjnego rdzenia tłoczącego, ponad 20000 zestawów doświadczenia w produkcji dostosowywania form do tłoczenia, setki precyzji sprzęt do przetwarzania i produkcji, jedwabista precyzja tłoczenia może osiągnąć 0,01 mm, dzienna zdolność produkcyjna może osiągnąć 3 miliony razy tłoczenia, 16 warstw kontroli jakości jest ściśle kontrolowane, tłoczone części są sprawdzane w ciągu 2 dni, 4 dni poza formą, a dostawa w ciągu 2 dni, co może przyspieszyć wprowadzenie nowych produktów klienta w ciągu 5-9 dni. czas. Popraw efektywność produkcji montażu o 17% i zwiększ wskaźnik kwalifikacji produktów o 1,3%. Jest partnerem wielu firm z listy Fortune 500. Może szybko rozwiązać krytyczne czasowo problemy związane z dostosowywaniem przetwarzania części do tłoczenia, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji