loading

  Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Analiza zalet powłok proszkowych i powłok tradycyjnych

Wydajność powłok proszkowych jest doskonała, a udział w rynku stale rośnie. Jakie są zatem zalety powłok proszkowych w porównaniu z powłokami tradycyjnymi?

1 Zmniejsz zanieczyszczenie środowiska

Ponieważ przepisy i regulacje dotyczące ochrony środowiska dotyczące zawartości lotnych związków organicznych (LZO) w atmosferze stają się coraz bardziej rygorystyczne, przemysł powłokowy poszukuje różnych sposobów ulepszenia technologii powlekania w celu zmniejszenia zanieczyszczenia środowiska. Po długotrwałych eksperymentach i testach ostatecznie stwierdzono, że malowanie proszkowe jest najbardziej idealną technologią powlekania, jaką można obecnie osiągnąć.

W powłokach proszkowych nie stosuje się rozpuszczalników organicznych, wody ani innych lotnych rozpuszczalników, dlatego powłoki proszkowe są powłokami na bazie rozpuszczalników nieorganicznych, co znacznie zmniejsza zagrożenia bezpieczeństwa powodowane przez rozpuszczalniki, takie jak zatrucie rozpuszczalnikami organicznymi przez operatorów spowodowane rozpuszczalnikami organicznymi; Lub z powodu pożarów spowodowanych rozpuszczalnikami organicznymi. Od czasu wprowadzenia powłok proszkowych w latach pięćdziesiątych i sześćdziesiątych XX wieku nie doszło do żadnych poważnych wypadków spowodowanych przez powłoki proszkowe.

Powłoki proszkowe to w 100% powłoki proszkowe w postaci stałej, które można natryskiwać w pełni automatycznie. Nadmierne lub nadmiernie natryskiwane powłoki proszkowe można poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać za pomocą urządzenia systemu recyklingu. Dlatego farby proszkowe mogą osiągnąć prawie 100% stopień wykorzystania, co umożliwia przemysłowi powłokowemu ograniczenie usuwania odpadów i zmniejszenie zanieczyszczenia środowiska do najniższego.

2. Oszczędzaj energię

Analiza kosztów energii powłok proszkowych i ciekłych. Powłoki płynne zawierają organiczne substancje lotne, które powodują ich odparowanie do atmosfery; podczas gdy farby proszkowe nie będą miały takich odpadów, co znacznie zmniejsza zużycie energii.

Elektrostatyczna maszyna do powlekania ma dużą wydajność, a gruby film można uzyskać już przy jednym natrysku. Nie ma potrzeby powtarzania natryskiwania ani gruntowania. W przypadku tej samej grubości powłoki, operacja malowania farbami proszkowymi jest szybsza i pozwala zaoszczędzić czas.

SettingTime nie jest wymagany w sprzęcie malarskim, co pozwala zaoszczędzić miejsce na sprzęcie. Ponadto czas wypalania powłoki proszkowej jest również krótszy niż w przypadku powłoki płynnej. Może to znacznie zmniejszyć zużycie paliwa, skrócić linie powlekania, zwiększyć produktywność i promować ogólną wydajność produkcji.

3. Znakomite wykonanie filmowe

O ile powłoka proszkowa zostanie natryskiwana bezpośrednio na materiały żelazne lub aluminiowe, które zostały odpowiednio przygotowane, przez wypalanie można uzyskać powierzchnię powłoki o doskonałych parametrach, takich jak trwałość powłoki, w tym: ścieranie odporność, uderzenia, przyczepność, wytrzymałość, odporność na korozję i odporność chemiczną itp. Oprócz powyższych zalet farby proszkowe do zastosowań zewnętrznych charakteryzują się także dużą odpornością na warunki atmosferyczne i zanieczyszczenia. Szczególnie w przypadku grubszych powłok powłoka proszkowa może osiągnąć grubość 50-300 μm w jednym natrysku i ma dobre właściwości poziomujące. Nie będzie kapać ani stagnować po grubym pokryciu powłokami rozpuszczalnikowymi.

Aby zwiększyć wielofunkcyjność powłok proszkowych, można dostosować kolor, połysk i płaskość powierzchni zgodnie z preferencjami klientów, nawet specjalne powłoki proszkowe do metali i niektóre specjalne powłoki proszkowe marszczone.

4 Wyraźne korzyści ekonomiczne

Ponieważ powłoka proszkowa jest natryskiwana metodą elektrostatyczną, urządzenia do powlekania można w pełni zautomatyzować bez marnowania zasobów ludzkich. Nawet jeśli wymagana jest pomoc ręczna, malarze mogą nałożyć dobrą powłokę bez długotrwałego szkolenia. Powłoka proszkowa składa się w 100% z substancji stałych i nie wymaga dodawania rozpuszczalnika, co oszczędza opakowanie i zmniejsza przestrzeń magazynowania. W procesie natryskiwania, jeśli pojawi się słabo spryskana część, można ją przed pieczeniem przedmuchać pistoletem pneumatycznym, a następnie spryskać. Dlatego jest mało prawdopodobne, że wystąpią spływy powierzchniowe i kapanie, co zmniejsza prawdopodobieństwo ponownego malowania i przeróbek. Wśród składników powłoki powłokowej powłoki rozpuszczalnikowe stanowią około 60-65%, powłoki proszkowe mogą sięgać prawie 100%, a proszek nie związany z malowanym przedmiotem można poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać. Ogólnie rzecz biorąc, zastosowanie technologii malowania proszkowego może poprawić wydajność produkcji i efektywność ekonomiczną

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect