Analiza przyczyny pęknięcia tłocznika do metalu

Analiza przyczyn pękania matryc do tłoczenia metali: 1. Wygaszanie nie jest gładkie. Przed produkcją nie ma obróbki rozmagnesowania, nie ma sworznia powrotnego; w produkcji występują połamane igły i sprężyny oraz inne zacięcia; podczas montażu formy nie ma wycieków, toczenia się, blokowania i stopniowania. To jest najczęstszy punkt. Jeśli mistrz montażu nie zwróci uwagi, np. gdy jest wiele zaślepek lub gdy forma ma poduszki, taka sytuacja jest najbardziej prawdopodobna. 2. Proces projektowania Wytrzymałość formy jest niewystarczająca, odległość od krawędzi noża jest zbyt mała, struktura formy jest nieracjonalna, liczba bloków szablonowych jest niewystarczająca, nie ma podkładki. 3. Obróbka cieplna: odkształcenie spowodowane nieprawidłowym procesem hartowania i odpuszczania. Praktyka wykazała, że ​​jakość obróbki cieplnej matrycy ma ogromny wpływ na wydajność i żywotność matrycy. Z analiz i statystyk przyczyn uszkodzeń form wiadomo, że „wypadki” uszkodzeń form spowodowane niewłaściwą obróbką cieplną stanowią ponad 40%. 5. Niewłaściwa obróbka cięcia drutu Pociągnij prawidłowo cięcie drutu, szczelina cięcia drutu nie jest właściwie obsługiwana i nie ma wpływu na warstwę metamorficzną kąta prześwitu i cięcie drutu. Krawędź tnąca matrycy jest najczęściej obrabiana poprzez cięcie drutem. W wyniku efektu termicznego i elektrolizy procesu cięcia drutu na powierzchni formy powstaje warstwa metamorficzna o określonej grubości, co powoduje zmniejszenie twardości powierzchni, a pojawienie się mikropęknięć itp. utrudnia cięcie drutu matryca podatna na przedwczesne zużycie, co bezpośrednio wpływa na szczelinę zaślepiającą matrycy. Krawędzie prowadzące i tnące łatwo ulegają wykruszeniu i skracają żywotność formy. Dlatego w procesie cięcia online należy dobrać rozsądne standardy elektryczne, aby zminimalizować głębokość warstwy metamorficznej. 6. Wybór sprzętu do wykrawania Tonaż stempla, siła wykrawania jest niewystarczająca, a regulacja matrycy jest zbyt głęboka. Dokładność i sztywność urządzeń tłoczących (takich jak prasy) mają niezwykle istotny wpływ na żywotność matrycy. Sprzęt do tłoczenia ma wysoką precyzję i dobrą sztywność, a żywotność matrycy jest znacznie poprawiona. Na przykład materiałem złożonej matrycy z blachy krzemowej jest Crl2MoV, który można stosować na zwykłej prasie otwartej o średnim okresie ponownego szlifowania od 10 000 do 30 000; podczas gdy na nowej prasie precyzyjnej żywotność matrycy może wynosić od 60 000 do 120,000