Analiza właściwości obrabiarek szybkoobrotowych w produkcji form

1. Duża nośność i wysoka sztywność

Dzieje się tak, ponieważ forma rozwija się w kierunku dużej skali, sprzęt przetwarzający musi mieć wystarczająco duży rozmiar stołu i skok roboczy, aby się do tego dostosować. Obecnie formy o masie od kilku do kilkudziesięciu ton są bardzo powszechne, co wymaga, aby powierzchnia robocza obrabiarki wytrzymywała duży ciężar. Wytrzymałość i twardość materiału formy jest bardzo wysoka, a wnęka formy jest często obrabiana za pomocą frezu walcowo-czołowego o małej średnicy i dużym wydłużeniu, dlatego podczas procesu obróbki podatne są na drgania. Aby zapewnić dokładność obróbki i jakość powierzchni części, szybkie obrabiarki stosowane do produkcji form muszą charakteryzować się wysoką sztywnością dynamiczną i statyczną, aby poprawić dokładność pozycjonowania, dokładność śledzenia i odporność obrabiarki na wibracje.

2. Wysoka prędkość i duża moc

Obróbka szybkobieżna jest kierunkiem rozwoju, a frezowanie z dużą prędkością wykazało ogromne zalety w obróbce form. Aby dostosować się do obróbki powierzchni wnęki formy, promień narzędzia powinien być mniejszy niż minimalny promień obwodu powierzchni wnęki, aby uniknąć kolizji narzędzia z przedmiotem podczas obróbki. Ze względu na małą średnicę narzędzia wymagana jest bardzo duża prędkość obrotowa wrzeciona. Prędkość wrzeciona zagranicznych obrabiarek szybkoobrotowych osiągnęła 40 000 do 100 000 obr/min, a szybki posuw może osiągnąć od 30 000 do 60 000 min. Obróbka zgrubna i wykańczająca wnęki oraz innych części części formy często kończy się podczas jednego mocowania przedmiotu obrabianego, dlatego moc wrzeciona musi być duża. Moc wrzeciona średniej wielkości frezarek formowych i centrów obróbczych wynosi często 10-40kW, a niektóre są nawet wyższe.

3. Wieloosiowe połączenie i dobra, wszechstronna zdolność cięcia w głębokich wnękach (Przewodnik: Analiza czynników wpływu wyników formowania formy na proces produkcyjny)

Wnęki formy składają się głównie ze skomplikowanych przestrzeni z 6 zakrzywionymi powierzchniami i rowkami, a wiele form ma głębokie wnęki. Aby osiągnąć wysoką precyzję, szybkość i wysoką stabilność obróbki zakrzywionych powierzchni 3D, obrabiarka wymaga wieloosiowego układu zawieszenia i ma dobrą wszechstronną zdolność skrawania głębokich otworów. Można zastosować pięcioosiowe centrum obróbcze z układem zawieszenia. Oprócz ruchu liniowego trzech współrzędnych istnieją również dwa ruchy posuwowe współrzędnych obrotowych. Głowica frezarska lub stół roboczy może być wieloosiowy z możliwością ciągłego posuwu obrotowego, co jest odpowiednie do obróbki części form o skomplikowanych powierzchniach wnęk.

Więcej powiązanych wiadomości z branży matryc do tłoczenia sprzętu: