loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Analiza warunków, jakie powinny posiadać materiały do ​​tłoczenia precyzyjnych części tłoczących

Precyzyjne części tłoczone są wytwarzane w szeregu procesów tłoczenia, takich jak tłoczenie, wytłaczanie, walcowanie, spawanie i cięcie. Jest trudny w produkcji. Aby spełnić wymagania produkcyjne i osiągnąć dobre efekty formowania produktu, w przypadku precyzyjnych części do tłoczenia materiały do ​​tłoczenia mają wyższe wymagania. Jakie więc warunki powinny mieć materiały do ​​​​precyzyjnego tłoczenia części? Poniższy autor przeanalizuje i odpowie za wszystkich. 1. Wydajność tłoczenia materiałów do tłoczenia precyzyjnych części do tłoczenia: Materiały do ​​tłoczenia powinny być łatwe do uzyskania wysokiej jakości i precyzyjnych części do tłoczenia, co jest wygodne w produkcji i przetwarzaniu. Graniczny stopień odkształcenia i całkowity graniczny stopień odkształcenia materiału do tłoczenia w jednym procesie tłoczenia powinny być na tyle duże, aby ułatwić poprawę wydajności produkcji. Materiały do ​​tłoczenia charakteryzują się niskimi stratami i zużyciem precyzyjnych części do tłoczenia i precyzyjnych matryc do tłoczenia i nie są podatne na odpady, co jest wygodne przy zwiększaniu wydajności. 2. Wymagania procesowe, jakie powinny spełniać materiały do ​​tłoczenia dla precyzyjnych części do tłoczenia: Tolerancja grubości materiałów do tłoczenia powinna odpowiadać normom krajowym: różne szczeliny matrycy są odpowiednie dla materiałów o różnej grubości. Jeśli tolerancja grubości materiału jest zbyt duża, będzie to miało nie tylko bezpośredni wpływ na jakość wytłoczonych części, ale może również spowodować uszkodzenie formy lub prasy. Materiały do ​​tłoczenia charakteryzują się wysoką jakością powierzchni: powierzchnia materiałów do tłoczenia jest czysta i gładka, wolna od zgorzeliny tlenkowej, pęknięć, plam rdzy, zarysowań, rozwarstwień i innych wad. Materiał o dobrym stanie powierzchni nie jest łatwy do złamania podczas obróbki i nie jest łatwo zarysować formę, a jakość powierzchni uzyskanych części tłoczonych jest również dobra. Materiały do ​​tłoczenia powinny mieć dobrą plastyczność: materiały do ​​tłoczenia powinny mieć większe wydłużenie i skurcz przekroju, niższą granicę plastyczności i wyższą wytrzymałość na rozciąganie, wyższą plastyczność i duże odkształcenie, co jest korzystne dla procesu tłoczenia. Stabilność i równomierność odkształcenia poprawiły dokładność wymiarową precyzji tłoczenie części. Materiały do ​​tłoczenia powinny charakteryzować się dobrą zdolnością adaptacji do łączenia mechanicznego i dalszej obróbki (takiej jak spawanie, polerowanie itp.) i nie powinny uszkadzać sprzętu mechanicznego. Materiały do ​​tłoczenia precyzyjnych części do tłoczenia są powiązane z wydajnością i jakością części do tłoczenia. Wybór materiałów do tłoczenia musi spełniać powyższe odpowiednie warunki i spełniać wymagania produkcyjne

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect