Analiza problemu niestabilnej wielkości wykrawania dla małych części tłoczących [sprzęt]

Małe części tłoczone często podlegają procesowi wykrawania, a tłocznie często spotykają się z niespójnymi rozmiarami wykrawania. Co jest przyczyną tego problemu i jak sobie z nim poradzić? Xiaoshuo rozumie z tobą: 1. W miarę zużywania się krawędzi wykrawającej zwiększają się naprężenia rozciągające materiału i zwiększa się tendencja wytłoczek do obracania się i skręcania. Po przewróceniu rozmiar otworu wykrawającego zmniejszy się. 2. Silny nacisk na materiał powoduje odkształcenie plastyczne materiału, co powoduje zwiększenie wielkości wykroju. Kiedy silny nacisk zostanie zmniejszony, rozmiar wykrawania stanie się mniejszy. 3. Kształt końca ostrza dziurkacza. Jeśli koniec zostanie przycięty ze skosem lub łukiem, siła przebijania zostanie zmniejszona, a część wykrawająca nie będzie łatwo obracać się ani skręcać. Dlatego rozmiar wykrawania będzie większy. Gdy koniec stempla jest płaski (bez skosu i łuku), wielkość wykrawania będzie stosunkowo mała. Sprzęt, 15 lat pomysłowości skupiającej się na małych częściach do tłoczenia, ponad 20 000 zestawów doświadczenia w produkcji dostosowywania form, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony stempli, dokładność tłoczenia do 0,01 mm i 16 kontroli jakości . Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!