Analiza zależności pomiędzy badaniem twardości części do tłoczenia metali a obróbką tłoczenia

Testowanie twardości i obróbka tłoczenia części do tłoczenia metali: Właściwości części do tłoczenia bezpośrednio wpływają na jakość przetwarzania, a wartość twardości jest ważnym wskaźnikiem determinującym obróbkę części do tłoczenia. 1. Twardość Brinella: Służy głównie do określania twardości części do tłoczenia metali, precyzyjnych części do tłoczenia metali, półfabrykatów walcowanych na gorąco i części wyżarzanych, a zakres pomiarowy wynosi ≯450. 2. Twardość Rockwella: HRA stosuje się głównie do próbek o dużej twardości w celu określenia twardości materiałów i twardości powierzchniowej powyżej HRC67, takich jak węglik spiekany, stal azotowana itp., w zakresie pomiarowym HRA>70. HRC stosuje się głównie do określania twardości części stalowych (takich jak stal węglowa, stal narzędziowa, stal stopowa itp.) po hartowaniu lub odpuszczaniu, a zakres pomiarowy wynosi HRC20 ~ 67. 3. Twardość Vickersa: stosowana do określania twardości cienkich części i części stalowych, a także może być stosowana do określania twardości części utwardzanych powierzchniowo, takich jak nawęglanie, cyjanizacja i azotowanie. Test twardości części do tłoczenia metalu wykorzystuje tester twardości Rockwella. Do testowania można zastosować małe części tłoczone o skomplikowanych kształtach. Powierzchnia jest bardzo mała, nie można jej przetestować na zwykłym stacjonarnym testerze twardości Rockwella. Obróbka części do tłoczenia metali to technologia produkcji polegająca na wykorzystaniu mocy konwencjonalnych lub specjalnych urządzeń do tłoczenia w celu bezpośredniego poddania blachy działaniu siły odkształcenia i odkształcenia w formie, w celu uzyskania części produktu o określonym kształcie, rozmiarze i wydajności . Materiały arkuszowe, formy i urządzenia to trzy elementy obróbki tłoczenia. Obróbka tłoczenia metali jest metodą obróbki metalu na zimno. Dlatego nazywa się to tłoczeniem na zimno lub tłoczeniem arkuszowym, w skrócie tłoczeniem. Jest to jedna z głównych metod obróbki plastycznej metali (lub obróbki ciśnieniowej), a także należy do technologii inżynierii plastycznej materiałów. Matryca używana do tłoczenia części nazywana jest matrycą lub w skrócie matrycą. Matryca jest specjalnym narzędziem do wsadowego przetwarzania materiałów (metalowych i niemetalowych) na wymagane części tłoczone. Wykrojniki są bardzo ważne przy tłoczeniu. Bez matrycy spełniającej wymagania produkcja masowego tłoczenia będzie utrudniona; bez zaawansowanych tłoczników nie można realizować zaawansowanych procesów tłoczenia. Proces tłoczenia, matryca, sprzęt do tłoczenia i materiały do ​​tłoczenia stanowią trzy elementy obróbki tłoczenia. Dopiero po ich połączeniu można uzyskać metalowe części tłoczone. Powyższy artykuł pochodzi z oryginalnego () oryginału przedsiębiorstwa z 18-letniej historii obróbki części do tłoczenia metali i dostosowywania części do automatycznego tłoczenia. Proszę o podanie źródła przedruku. [Powiązana rekomendacja] Dowiedz się więcej: Ile wiesz o częściach do tłoczenia samochodów wykorzystujących nową energię? Dowiedz się więcej: Dzielenie się doświadczeniem w branży obróbki tłoczenia Dowiedz się więcej: Jak narysować rysunek precyzyjnych części do tłoczenia metali, proszę zrozumieć poniższe kroki