Przeanalizować wymagania tokarek CNC pod kątem czujników

Tokarka CNC z czujnikiem jest jednym z bardzo ważnych elementów. Bez czujnika tokarka CNC nie będzie mogła być obrabiana CNC i można ją nazwać jedynie tokarką ręczną. Czujnik to urządzenie lub urządzenie, które może wykryć określony pomiar i przekształcić go w użyteczny sygnał wyjściowy zgodnie z określoną zasadą. Sygnał wejściowy (mierzony) często nie jest sygnałem elektrycznym, a sygnałem wyjściowym jest często ilość energii elektrycznej, którą można łatwo obsłużyć, np. napięcie.

　　 Istnieje wiele typów czujników, o różnych standardach klasyfikacji i różnych nazwach. Powszechnymi są czujniki oporowe, czujniki indukcyjne, czujniki pojemnościowe, czujniki temperatury, czujniki piezoelektryczne, czujniki Halla, czujniki termoparowe, czujniki fotoelektryczne, cyfrowy czujnik położenia itp. Do czujników stosowanych w obrabiarkach CNC zaliczają się głównie enkodery fotoelektryczne, siatki liniowe, przełączniki zbliżeniowe, czujniki temperatury, czujniki Halla, czujniki prądu, czujniki napięcia, czujniki ciśnienia, czujniki poziomu cieczy, rezolwery, synchronizatory indukcyjne, czujniki prędkości itp. Stosowany głównie do wykrywania pozycji, przemieszczenia liniowego i kątowego, prędkości, ciśnienia, temperatury itp. (Przewodnik: Analiza różnicy między poszyciem metalowym a poszyciem z tworzywa sztucznego)

　　Wymagania obrabiarek CNC dla czujników:

　　(1) Wysoka niezawodność i silne przeciwdziałanie zakłóceniom;

　　(2) Spełniają wymagania dotyczące dokładności i szybkości;

　　(3) Łatwy w obsłudze i konserwacji, odpowiedni dla środowiska pracy obrabiarek;

　　(4) Niski koszt.

　　 Różne typy obrabiarek CNC mają różne wymagania dotyczące czujników. Ogólnie rzecz biorąc, wielkogabarytowe obrabiarki wymagają dużej szybkości reakcji, a średniej wielkości i precyzyjne obrabiarki CNC wymagają precyzji.

Więcej powiązanych wiadomości z branży tłoczenia w Shenzhen: