Zakres zastosowania i charakterystyka matrycy progresywnej w obróbce tłoczenia

W rzeczywistych działaniach produkcyjnych związanych z tłoczeniem dobra forma może znacznie poprawić wydajność produkcji, zwiększyć precyzję tłoczenia produktów i zapewnić jakość produktu. Oczywiście istnieje wiele rodzajów form, które również mają swoje odpowiednie zakresy i cechy. Autor tego artykułu przybliży zakres i charakterystykę kostki progresywnej dla każdego. 1. Zakres zastosowania matrycy progresywnej Obecnie zakres zastosowania matrycy progresywnej jest dość szeroki. Może przetwarzać różnorodne materiały, takie jak stal nierdzewna, aluminium, stal węglowa, miedź i inne materiały metalowe. 2. Charakterystyka przetwarzania matryc progresywnych 1. Wysoka wydajność produkcji: wiele procesów, takich jak wykrawanie, gięcie, rozciąganie i formowanie, można wykonywać jednocześnie na różnych stanowiskach tej samej formy, która ma wyższą wydajność roboczą niż inne typy wykrojników. 2. Wysoka jakość produktu: matryca progresywna może zakończyć całą procedurę roboczą w jednym pozycjonowaniu, dzięki czemu wytwarzane produkty są bardzo dokładne. 3. Struktura matrycy progresywnej jest złożona, a dokładność obróbki jest wysoka, więc projektowanie, produkcja, debugowanie, konserwacja i inne wymagania techniczne matrycy są stosunkowo wysokie. 4. Prosta obsługa: przetwarzanie matrycy progresywnej jest stosunkowo automatyczne, a operacja jest mniej trudna. 5. Nadaje się do masowej produkcji i przetwarzania. 6. Stopień wykorzystania materiału jest niski. 7. Wysokie bezpieczeństwo/ochrona: Podczas pracy nie ma potrzeby sięgania do wnętrza urządzenia, co poprawia bezpieczeństwo/ochronę operatora. 8. Długa żywotność: jego mechanizm jest stosunkowo mocny, może wytrzymać różne siły zewnętrzne i dostosować się do rygorystycznych warunków przetwarzania. Precyzja, od ponad dziesięciu lat zajmująca się precyzyjnym tłoczeniem metali, wykorzystująca technologię ciągłej produkcji matryc, wykorzystująca materiały obróbcze, takie jak stal nierdzewna, żelazo, aluminium, miedź i inne materiały metalowe, które mogą osiągnąć wysoką precyzję i masową produkcję. Zakres przetwarzania: Grubość materiału: 0,1-2,0 mm, zapraszamy do dostosowania za pomocą rysunków. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia (2)