loading

  Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Podstawowe zasady projektowania części tłoczących

Projektując części tłoczone, w normalnych okolicznościach, aby zapewnić wydajność produktu i standardy produkcyjne, musimy przestrzegać kilku podstawowych zasad projektowania. Czy wiesz zatem, jakich podstawowych zasad należy przestrzegać? Aby pomóc Ci lepiej zrozumieć i zrozumieć wiedzę na temat tłoczenia części, pokrótce przedstawimy Ci następny. Przede wszystkim pierwszym warunkiem, który należy spełnić, jest to, że podczas projektowania należy w pełni uwzględnić właściwości użytkowe i parametry techniczne produktu. Innymi słowy, projektowane przez nas części do tłoczenia powinny nie tylko charakteryzować się dobrą wydajnością, ale także muszą być łatwe w montażu i naprawie. W szczególności istniejący sprzęt, wyposażenie procesowe i przepływ procesów powinny być wykorzystywane w jak najmniejszym stopniu, aby zakończyć faktyczne prace związane z przetwarzaniem i produkcją. Ponadto należy wziąć pod uwagę, że korzystne powinno być przedłużenie żywotności matrycy. Po drugie, musimy zadbać o to, aby istniejący schemat projektowania w pełni gwarantował stopień wykorzystania materiałów, a jednocześnie, zakładając zapewnienie jakości produktu, w jak największym stopniu ograniczał zużycie materiałów oraz zmniejszał rodzaje i specyfikacje przybory. Ponadto, wychodząc z założenia zapewnienia jakości części tłoczonych, należy maksymalnie obniżyć koszty materiałów, a wykrojenie powinno odbywać się bez odpadów lub z jak największą ilością odpadów. Wreszcie podczas projektowania kształt i konstrukcja projektowanego produktu powinny być tak proste i rozsądne, jak to możliwe, aby spełnić wymagania użytkowania, a także powinno być możliwie najłatwiejsze do uproszczenia konstrukcji tłocznika, przy jednoczesnej redukcji powiązań technologicznych i zmniejszenie trudności obsługi. Innymi słowy, użyj najmniejszego i najprostszego procesu tłoczenia, aby zakończyć obróbkę całej części, dzięki czemu można osiągnąć wyższą wydajność. Krótko mówiąc, projektując, musimy w jak największym stopniu w pełni uwzględnić różne czynniki i wymagania. Tylko spełniając te wymagania możemy przetwarzać produkty tłoczone lepszej jakości. Jednocześnie zapewnia również efektywność produkcji przedsiębiorstwa i przynosi przedsiębiorstwu więcej korzyści. Powiązane wiadomości: charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, leczenie typowych problemów części tłoczonych, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie kontroli, zalety części tłoczonych z metalu przedstawiają zalety, procedury i cechy części tłoczonych

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect