Pleśń powłoki akumulatora powoduje hartowanie pęknięć i środki zapobiegawcze

Aby poprawić żywotność formy obudowy akumulatora, należy zastosować obróbkę formy podczas szablonu do obróbki cieplnej. Ale często pojawia się pęknięcie gaszące szablon w gorącym miejscu, jaka jest przyczyna tego zjawiska? A jak zapobiegać? Przyczyny pęknięć powłoki baterii: 1) Materiały szablonowe charakteryzują się poważną segregacją węglików siatkowych. 2) Szablony to obróbka mechaniczna lub naprężenia odkształceniowe plastyczne na zimno. 3) Szablon niewłaściwej operacji obróbki cieplnej ( Zbyt szybkie nagrzewanie lub chłodzenie, niewłaściwy dobór, gaszenie chłodzenia. Temperatura czynnika chłodzącego jest zbyt niska, czas chłodzenia jest zbyt długi itp. ) 。 4) Szablon o złożonym kształcie, grubości, z ostrymi narożnikami i gwintowanym otworem itp. , powodują, że naprężenia termiczne i naprężenia organizacyjne są zbyt duże. 5) Temperatura nagrzewania hartowania szablonu jest zbyt wysoka, co może być przyczyną przegrzania lub spalenia. 6) Szablon po hartowaniu Niewystarczający czas zachowania ciepła odpuszczania. 7) Naprawę szablonu nagrzewania hartowniczego, bez wyżarzania pośredniego i ponownego hartowania. 8) Szablony po obróbce cieplnej charakteryzują się większymi naprężeniami rozciągającymi w warstwie utwardzającej i mikroskopijnymi pęknięciami. Środki zapobiegające pęknięciom, które hartują skorupę akumulatora: 1) Ściśle kontroluj immanentną jakość materiału formy 2) Ulepsz proces wyżarzania kucia i sferoidyzacji, wyeliminuj siatkę, pas, węglik łańcucha, popraw jednorodność organizacji sferoidyzacji. 3) O skomplikowanym kształcie szablonu należy zastosować zakleszczenie azbestowe w gwintowanym otworze, bandażu i cienkiej ściance, w niebezpiecznym przekroju oraz stosując stopień hartowania i hartowania izotermicznego. 4) Szablony do naprawy lub renowacji wymagają wyżarzania lub odpuszczania w wysokiej temperaturze. 5) Szablon powinien przyjąć podczas hartowania wstępne podgrzewanie, schładzanie, wstępne schładzanie i wybrać odpowiedni czynnik hartujący. 6) Należy ściśle kontrolować temperaturę i czas ogrzewania hartowania, aby zapobiec przegrzaniu i spaleniu pleśni. 7) Szablon powinien natychmiast odpuszczać po hartowaniu, czas utrzymywania ciepła do pełnego, złożona forma wysokostopowa powinna wynosić 2 - odpuszczanie 3 razy. 8) Wybierz właściwy proces szlifowania i odpowiednią ściernicę