Fabryka części do tłoczenia sprzętu Bazhou, kompleksowe rozwiązanie w zakresie tłoczenia części + poprawa wydajności produkcji montażu o 17%

Personel produkcyjny fabryki części do tłoczenia sprzętu Bazhou stwierdził, że większość przyczyn nierówności części do tłoczenia metalu jest spowodowana pyłem lub opiłkami żelaza przyczepionymi do surowców lub wyglądem formy. Pogarsza to wygląd produktu, a także znacznie zmniejsza wydajność. Jak więc możemy uniknąć tego problemu? Poniższy Xiaoshuo podsumowuje następujące skuteczne metody zmniejszania nierówności części do tłoczenia metalu w oparciu o praktykę i pozwala każdemu rzucić okiem. 1. Kontrola i korekta matrycy ciągnącej: matrycę ciągnącą należy regularnie sprawdzać i konserwować, aby ograniczyć występowanie nierówności i utrzymać stabilny stan. Typową metodą jest użycie próbek do sprawdzenia zarysowań klejenia i powierzchni obróbczych uchwytu półfabrykatu (zaokrąglenie matrycy, filet stempla). 2. Kontrola i korekta matrycy tnącej: Przyczyną nierówności po procesie ścinania jest to, że podczas procesu ścinania wytwarza się proszek żelaza. Dlatego przed wykrawaniem należy obserwować proszek żelaza, aby uniknąć wystąpienia nierówności. 3. Sprawdź powierzchnię cięcia: Podczas cięcia materiału zwoju zużycie i uszkodzenie matrycy tnącej spowoduje wytworzenie dużej ilości drobnego proszku żelaza przyczepionego do krawędzi tnącej, dlatego przedtem należy sprawdzić powierzchnię podwójnego cięcia w obszarze materiału lub na linii prasy. produkcja tłoczenia i czyszczenie na czas Arkusz jest gratowany. 4. Kontrola urządzenia czyszczącego arkusze: Przed produkcją tłoczenia należy sprawdzić i przyciąć urządzenie czyszczące, aby mogło ono skuteczniej oczyścić arkusz. Jest to również bardzo konieczne i należy również zwrócić uwagę na szczelinę rolek i jakość oleju czyszczącego. Szczegółowa metoda polega na nałożeniu czerwonej farby na stalową płytkę, aby była czysta i osadzona. Obecnie sprawdź poprzedni kształt anulowanej czerwonej farby. Jeśli szybkość usuwania nie jest zgodna ze standardem, należy sprawdzić, przyciąć, oczyścić i osadzić. Sprzęt, 15 lat koncentracji na fabryce części do tłoczenia metali w Bazhou, setki urządzeń do przetwarzania i produkcji, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczny wolumen przetwarzania ponad 100 zestawów form, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania i dokładność tłoczenia do 0,01 mm, 16 warstw kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych, koncentrując się na jakości i skrupulatnym projektowaniu. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!